其誤差限制規(guī)定是這樣的，孔上部直徑尺寸不得超過(guò)0.5mm，孔下部直徑尺寸不得超過(guò)1mm，孔中心偏差不得超過(guò)0.7mm。（2）停止沖壓時(shí)，斷開(kāi)電源，鎖上保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。沖壓后的零件要堆放整齊，以免混批和散落書(shū)要經(jīng)常保持龍門(mén)沖床及周?chē)鍧崱?/span>

龍門(mén)沖床氣動(dòng)型在工作過(guò)程中有的時(shí)候會(huì)因各種原因造成連沖現(xiàn)象，不但會(huì)影響沖床的加工精度，還會(huì)對(duì)操作工形成隱患，因此，在使用沖床中應(yīng)盡量避免連沖現(xiàn)象的出現(xiàn)，那么氣動(dòng)龍門(mén)沖床發(fā)生連沖的原因是什么呢？一、機(jī)械部分：1、離合器卡死，離合器由于摩擦片磨損不均勻，導(dǎo)致制動(dòng)不靈敏造成連沖；5、龍門(mén)沖床的機(jī)身采用高強(qiáng)度鑄鐵，高精度的一體龍門(mén)式構(gòu)造，防止了負(fù)載時(shí)機(jī)身的開(kāi)口問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了高精度產(chǎn)品的加工。

2、氣閥堵死，若采用雙聯(lián)閥一般不會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)閥心同時(shí)堵死現(xiàn)象，單閥會(huì)出現(xiàn)閥心堵死造成連沖。工作模式：直接在電腦屏上選定要沖的孔圖，人工送料，設(shè)備自動(dòng)對(duì)位，自動(dòng)沖孔。二、電路部分：1、控制氣閥的繼電器觸點(diǎn)粘死會(huì)意外讓氣閥得電造成連沖；2、控制系統(tǒng)本身故障，控制系統(tǒng)的程序讀寫(xiě)失常，外部信號(hào)源的干擾，程序邏輯編寫(xiě)問(wèn)題也會(huì)造成氣閥意外得電發(fā)生連沖。總起來(lái)說(shuō)，氣動(dòng)龍門(mén)沖床連沖大致可以分為兩種可能，一種是沖床離合器打滑，

濕式離合器較多出現(xiàn)。另一種就是電器或PLC程序故障。工件的受力中心、模具的幾何中心和壓機(jī)的壓力中心"三心合一"，這樣可以避免因偏心造成的應(yīng)力集中損壞模具。可以換配件或修改程序來(lái)解決，也可以添加保護(hù)裝置。為延長(zhǎng)模具使用壽命，平時(shí)使用和保養(yǎng)龍門(mén)沖床模具應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：1、模具安裝使用前要專(zhuān)心，應(yīng)嚴(yán)格檢查，臟物、異物，檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。2、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ跊_床滑塊上安裝好，防止裝錯(cuò)、裝反。保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形、。

油缸下降作動(dòng)時(shí),采用快速轉(zhuǎn)慢速之油壓差動(dòng)式回路設(shè)計(jì),高速下降,低速加工,高速回升之特性,增進(jìn)沖孔時(shí)工件成型之穩(wěn)定性,除增進(jìn)作動(dòng)速度更能有效降低馬力負(fù)載以利電力節(jié)省。7、潤(rùn)滑油壓鎖固裝置，采用強(qiáng)制潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻機(jī)供油系統(tǒng)使熱變形降至較小，可進(jìn)行高精度產(chǎn)品加工。3,電控系統(tǒng)配載人機(jī)界面,油缸沖程150mm（沖程可設(shè)定）喉深600mm距離調(diào)整采用位置尺設(shè)計(jì),間距,慢速位置,下限位置,使其操作準(zhǔn)確及簡(jiǎn)單明了。

采用伺服馬達(dá)作動(dòng),收送料速度可設(shè)定快速調(diào)整,精準(zhǔn)度高可增加產(chǎn)量。3、由于傳動(dòng)齒輪變小，因此沖床整體運(yùn)行的慣性變小，高速精密沖床的整體運(yùn)轉(zhuǎn)性能得到了極大的提升。沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī)，自動(dòng)沖孔機(jī)（也叫自動(dòng)定位沖孔機(jī)、自動(dòng)對(duì)位沖孔機(jī)），全自動(dòng)沖孔機(jī)，自動(dòng)沖孔機(jī)等。普通沖孔機(jī)無(wú)自動(dòng)定位系統(tǒng)，相當(dāng)于一個(gè)解決了送料問(wèn)題的小型沖床。自動(dòng)沖孔機(jī)在普通沖孔機(jī)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺(tái)自動(dòng)控制的高精小型沖床。

自動(dòng)沖孔機(jī)不但可以自定定位，而且可以批量自動(dòng)送料，大大節(jié)省了人力。2、管材沖孔機(jī)采用進(jìn)口plc可程式微電腦控制,整個(gè)焊接過(guò)程由程序執(zhí)行,快速而準(zhǔn)確。提高。12、使用人機(jī)界面微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在的控制面顯示。龍門(mén)沖床由發(fā)光器、受光器、控制器、信號(hào)電纜、控制電纜組成，實(shí)際使用時(shí)只要保證安全裝置完好，可完成杜絕操作者由于操作沖床失誤而發(fā)生的傷指、斷指之類(lèi)的人身?yè)p害事故，使得沖床安全性大大提高。

鋁型材加工、不銹鋼門(mén)框的生產(chǎn)加工行業(yè)，高質(zhì)量的產(chǎn)品贏得用戶(hù)的一致好評(píng)。定位桿帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，定位準(zhǔn)、沖口平整等，可任意調(diào)節(jié)對(duì)穿孔、單面孔，是護(hù)欄貨架理想的沖孔加工設(shè)備。產(chǎn)品特點(diǎn):1、不用畫(huà)線、算好中心距，調(diào)整模具上的定位銷(xiāo)就可以快速?zèng)_孔，速度是臺(tái)鉆的5倍以上。2、全孔，半孔不用換模具，無(wú)需調(diào)節(jié)油缸，一鍵式按鈕就可以直接轉(zhuǎn)換。3、解決了傳統(tǒng)臺(tái)鉆劃線，沖孔有毛刺，凹坑，管材變形，不能沖尖、方孔、菱形孔、弧口等異形口的缺陷。

后，自動(dòng)沖孔機(jī)選用的是先進(jìn)的加工制作工藝，既能加快產(chǎn)品加工的速度，也能為企業(yè)節(jié)約必定的電能，與此一起，它還具有很強(qiáng)的適應(yīng)能力，無(wú)論是在刮風(fēng)下雨仍是溫度較低的環(huán)境下，這一產(chǎn)品都能很好的運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。

綜上，自動(dòng)沖孔機(jī)不只具有定位精準(zhǔn)且操作簡(jiǎn)潔的特征，還選用了先進(jìn)的加工技能，加快的生產(chǎn)功率一起也為企業(yè)降低了必定的生產(chǎn)成本，但是，用戶(hù)在運(yùn)用全主動(dòng)沖孔切料機(jī)的過(guò)程中，也需要深化了解到它的這些特征，以確保設(shè)備能有更好的運(yùn)用作用機(jī)械制造業(yè)仍然是我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主要支撐

；作為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要依托，機(jī)械制造業(yè)是我國(guó)城鎮(zhèn)就業(yè)的主要渠道和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的集中體現(xiàn)。但是，從目前的表現(xiàn)來(lái)看，中國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展距西方制造業(yè)強(qiáng)國(guó)仍有較大差距。另外我們根據(jù)我們施工范圍的不同及應(yīng)用類(lèi)型的不同進(jìn)行了多方面的了解，在行業(yè)發(fā)展的過(guò)程中我們?yōu)榱烁玫姆?wù)于用戶(hù)，像是小型沖孔機(jī)、自動(dòng)沖孔機(jī)甚至于不同場(chǎng)合的沖孔機(jī)類(lèi)型也逐漸被研發(fā)出來(lái)。首先，能源消耗總量不斷增加。在能源強(qiáng)度明顯下降的同時(shí)，2015年制造業(yè)能源消耗總量較2010年增加了2.45倍，石油消費(fèi)對(duì)外依存度接近50%;其次，沖孔機(jī)制造業(yè)污染物排放總量明顯增加，環(huán)境狀況持續(xù)惡化。在鋼鐵、水泥、化肥等產(chǎn)品穩(wěn)居世界的同時(shí)。