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液壓沖孔機模具沖頭使用注意事項
液壓沖孔機模具的沖頭應(yīng)該怎么使用呢?對于沖頭的使用,應(yīng)嚴(yán)格遵守以下幾點:
1、模具使用前準(zhǔn)備
(1)使用前要徹底清潔模具的上模套。
(2)查看模具表面是否有刮、凹痕。如有,用油石修補平整。
(3)模具里外適當(dāng)上潤滑油。
2、沖頭安裝的注意事項
(1)徹底清潔沖頭,并給其長柄涂抹潤滑油。
(2)沖頭安裝時,禁止通過旋緊上模套的螺栓來固定沖頭,必須在沖頭準(zhǔn)確定位后才能旋緊螺栓。
3、上模組合入轉(zhuǎn)塔的安裝
延長模具使用壽命秘訣:上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小。
請謹(jǐn)記以下幾個工序:
(1)清潔轉(zhuǎn)塔孔的鍵槽和內(nèi)直徑,并涂上潤滑油。
(2)正確調(diào)整上模導(dǎo)套的鍵槽位置,使之與轉(zhuǎn)塔孔的鍵相互吻合。
(3)把上模套導(dǎo)柱插入塔孔,確保不能有任何傾斜。上模導(dǎo)套應(yīng)該依靠自身的重量,可以輕松的滑入轉(zhuǎn)塔孔。
(4)如果上模套向一邊傾斜,應(yīng)當(dāng)選用尼龍錘之類的軟材料工具,通過重復(fù)敲擊,直至上模導(dǎo)套依靠自身重量滑入正確位置。
注意:不能在上模導(dǎo)套外直徑用力,只能在沖頭頂上敲擊。禁止敲擊上模套頂部,以免損壞轉(zhuǎn)塔孔。
液壓沖孔機模具安裝的幾個要求
液壓沖孔機模具的安裝以下6點需要注意:
1.先將模具簡單的固定在工作臺;
2.模具安裝高度的調(diào)整。模具的安裝高度是在模具的裝模高度的基礎(chǔ)上稍作微調(diào),調(diào)整值建議在0.5-2.0之間;
3.將滑塊開到下死點(注意液壓墊壓力表的表值),將內(nèi)外滑塊夾緊器放松,按下控制面板的手動按鈕,用微調(diào)點動將滑塊桿上升到頂部?;瑝K下行時要注意滑塊壓力表的表值,當(dāng)壓力表指針有擺動,說明內(nèi)滑塊與模具已經(jīng)接觸,如果此時不在下死點,就應(yīng)向上調(diào)整裝模高度;
4.鎖緊上模螺釘后將滑塊桿移到下死點;
5.將內(nèi)外滑塊夾緊,然后把滑塊桿上升到頂點,再對模具進(jìn)行清擦和潤滑;
6.試沖之前先將滑塊空行程運作幾次,然后用微調(diào)將模具合上,鎖緊下模??招谐踢^程中模具的凸、凹模之間不應(yīng)墩死,以免模具受到損害。
如何對數(shù)控全自動沖孔機維護(hù)保養(yǎng)呢
在日常使用數(shù)控全自動沖孔機時要注意對其進(jìn)行專業(yè)的維護(hù)和保養(yǎng),這樣能夠極大地提高它的使用壽命,而且可以保障整個工作流程更加流暢。通過對其定期保養(yǎng)能夠保障制作出工件的質(zhì)量,日常中要主要對其動力系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)。那么如何對數(shù)控全自動沖孔機維護(hù)保養(yǎng)呢?
第yi定期校正模具位置
在長期的使用過程當(dāng)中,數(shù)控全自動沖孔機的模具位置會發(fā)生細(xì)微的改變,這對于精準(zhǔn)打孔材料來說會造成其打孔精度下降,影響美觀。所以要定期對模具進(jìn)行校正,查看其模具是否出現(xiàn)移位情況,同時要檢查其是否出現(xiàn)松動,定期加固也是保養(yǎng)的重要內(nèi)容之一。
第二檢查傳送三角帶有無重大磨損
由于專業(yè)的數(shù)控全自動沖孔機的沖孔材料具有較大差異,所以其傳統(tǒng)三角帶的磨損程度也有所不一。尤其針對于大型工件或者較厚重的硬度較大的材料打孔之后,要重點對傳送三角帶檢查,查看其是否出現(xiàn)掉屑或重大磨損等情況。同時提醒傳送帶要定期更換,以免影響設(shè)備的整體穩(wěn)定性。
第三各部件螺絲緊固
在數(shù)控全自動沖孔機工作時會產(chǎn)生較大的振動,所以各個設(shè)備部分會出現(xiàn)不同程度的螺絲松動情況,這關(guān)系到設(shè)備的使用安全以及工件的加工質(zhì)量,所以要定期對各個部件的螺絲進(jìn)行加固,可使用六角扳手嘗試輕力搬動防止其脫扣。
第四潤滑點加油
評價高的數(shù)控全自動沖孔機的日常保養(yǎng)中,各潤滑點加油也是必不可少的保養(yǎng)工作之一。為防止各個機械零件間的摩擦過大,使其過度磨損或者產(chǎn)生較大的噪音,所以需要對各個潤滑點定期進(jìn)行加油,單次加油量不宜過多,起到潤滑即可。
以上是數(shù)控全自動沖孔機在日常維護(hù)保養(yǎng)的四大方法。維護(hù)人員不可忽視沖床底座的保養(yǎng),除了要保持底多清潔以外,也要對底座的螺絲進(jìn)行緊固,底座螺絲出現(xiàn)松動會出現(xiàn)整體搖晃,極大地影響機器的穩(wěn)定性。