不干膠標簽制作有什么流程?

不干膠標簽制作有什么流程？ 首先，在進行不干膠標簽印刷制作的時候，要選擇顏色合適的不干膠標簽。在制作時如果標簽內(nèi)容僅僅只是需要一些文字就可以搞定的情況下，可以直接選擇使用數(shù)字印刷的方式，即直接的把文件輸送到電腦上，再通過刻字機在標簽上刻字，很快的就能做出一份理想的不干膠標簽。如果不干膠標簽要求的圖案比較多，可以選用噴繪機在標簽上噴繪，在使用刻字機切割。 放卷 (1)、間歇式：卷筒紙放卷時無張力變化，所以不需要調(diào)整。應用在平壓平，圓壓平標簽機上，放卷速度慢。由于此類設備無紙張定位校正裝置，要求卷筒紙端面整潔，確保印刷時套印準確。 (2)、連續(xù)式：應用在輪轉(zhuǎn)型圓壓圓標簽機上。由于當卷筒紙直徑速度變化時，紙張有張力變化，所以此裝置有張力自動或手動控制機構，還有卷筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩(wěn)輸紙，保證印刷質(zhì)量。 印刷 平壓平：適合小面積，簡單圖紋的印刷，如價格標簽，條形碼等。圓壓平：適合帶有實地的，一般圖紋的標簽印刷，可進行簡單的彩目調(diào)印刷。圓壓圓適合各類圖紋標簽印刷，尤其適合次的彩目調(diào)標簽印刷。UV印刷：在以上三種印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干膠標簽。 上光 實地上光：在油墨表面涂布一層上光油，目的在于保護墨層，防潮，防水以及提高表面光澤，可代替復膜工藝，采用UV干燥方式。 復膜 在紙張或薄膜材料上復膜，目的是保護油墨，防水，防潮，增加標簽強度，增加圖紋立體感。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根據(jù)工藝的要求又有復合透明膜和亞光膜兩種，前者應用較普遍。

不干膠印刷如何保證產(chǎn)品質(zhì)量

不干膠印刷如何保證產(chǎn)品質(zhì)量 要保證不干膠印刷產(chǎn)品質(zhì)量一個的因素就是用于不干膠產(chǎn)品制作的膠層的選擇。我們都明白，不干膠印刷產(chǎn)品一個的功能就是粘貼功能，所以專業(yè)不干膠印刷產(chǎn)品具有良好的粘貼功能是的，如果一個粘貼效果不好的不干膠產(chǎn)品肯定是不會讓消費者接受的，所以在印刷在生產(chǎn)制作不干膠印刷產(chǎn)品的時候，一定要特別注意不干膠印刷產(chǎn)品膠層的選擇，一定要使用質(zhì)量過關，粘貼效果好的膠層來制作專業(yè)不干膠印刷產(chǎn)品。 既然不干膠已經(jīng)成為了人們生活中不可缺少的一個產(chǎn)品，不干膠已經(jīng)受到廣大的顧客喜愛，那么在印刷的時候，產(chǎn)品的質(zhì)量是非常重要的，印刷時不僅要注意它的設計，更加要注意不干膠產(chǎn)品的質(zhì)量，這樣才能做到客戶滿意。

不干膠印刷需要注意什么

不干膠印刷需要注意什么 首先要了解什么是不干膠，不干膠印刷是指以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背膠涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料為材質(zhì)印刷的印刷品：所謂的不干膠印刷，就是在一定的壓力下將油墨等物質(zhì)經(jīng)印版轉(zhuǎn)移到背面預涂有膠層的承印材料表面的過程。在產(chǎn)品形式方面為復合材料單頁印刷品，背面涂有膠粘劑，可以粘在物體上，或者是客戶需要粘合的地方。 在印刷方式方面不干膠的印刷通常都是采用絲網(wǎng)印刷方式，因為網(wǎng)印標簽的特點是墨色濃重，立體感強，可采用uv油墨印制薄膜產(chǎn)品。

不干膠印刷需要注意什么 1.在印刷不干膠時要注意輸紙部分的吸紙嘴和吹紙嘴的風量相應要調(diào)大一些。 2.分紙吸嘴、送紙吸嘴要更換較大直徑和較大厚度的橡皮膠圈，以實現(xiàn)輸紙平穩(wěn)，進紙輥不擺動的目的。 3.調(diào)整印刷壓力。在膠印過程中，印版、橡皮、壓印三個滾筒中每相鄰的兩個滾筒是相互接觸、擠壓而起轉(zhuǎn)印作用的。為了使印刷紙張上得到正常的油墨傳遞，真實地再現(xiàn)圖文部分的連續(xù)調(diào)文字、線條、圖像、半色調(diào)的網(wǎng)點，這些印跡除了兩個滾筒表面接觸之外，必須另外加以必要的印刷壓力的作用。印刷壓力的輕重，調(diào)節(jié)掌握程度是否準確，將直接決定圖文轉(zhuǎn)印和印刷網(wǎng)點再現(xiàn)墨色大小，深淺優(yōu)劣的程度。 4.不干膠由于是兩層銅版紙的厚度，紙厚就要注意雙紙控制器的間隙也要相應的增加，側規(guī)和前規(guī)的壓紙舌與輸紙板之間的距離都要增大些。 在不干膠印刷的時候，在選材料方面，一定要選用高質(zhì)量、各項理化指標合格的不干膠材料。如果選料沒選好，選用過期或理化指標不穩(wěn)定的產(chǎn)品，這樣不光工序消耗大，還會浪費大量的人力物力，更為嚴重的還會遭到客戶退貨，會流失很多客人。所以不干膠印刷時需要注意很多很多的問題。