全自動銑扁機(jī)機(jī)器安裝

　　1. 機(jī)器搬運(yùn)中之固定是必要的，機(jī)臺四角要用鋼絲繩拉緊，機(jī)臺四角用50mmX50mm以上木條釘牢。其余活動部分也要固定牢靠，以免運(yùn)輸過程中出現(xiàn)碰撞或機(jī)器翻倒。

　　2. 全自動銑扁機(jī)定位時(shí)放置于平整、地基穩(wěn)固振動小之地面，不要靠近砂輪機(jī)等振動及灰塵嚴(yán)重的地方，盡可能遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)，變壓器等電磁干擾之地方

　　3. 本機(jī)電壓為三相380V交流電源，并需零線做控制線，并于訂購前確認(rèn)清楚。

　　4. 接線時(shí)請確保電線鎖緊穩(wěn)固，并于機(jī)器外部加設(shè)空氣保護(hù)開關(guān)

　　5. 機(jī)器油箱P接頭油管P，油箱T接頭接油管T。本機(jī)為全油壓封閉系統(tǒng)，請定期清理濾網(wǎng)，更換液壓油(32#)

　　6. 機(jī)器上紅漆部位非經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練人員請勿調(diào)整更動，否則會影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7.全機(jī)器系統(tǒng)壓力出廠設(shè)定32~35KG/CM^2，若非必要請勿更動，檢測方法如下所示：夾具壓力調(diào)到既為系統(tǒng)壓力

　　8. 本機(jī)自動程序由PLC控制，因安全及各種考量下設(shè)有很多保護(hù)回路，若非專業(yè)人員請勿隨意更動以免發(fā)生意外。

　　9.請勿使用揮發(fā)性之油品充當(dāng)切削液，否則加工中之熱能易引發(fā)，請勿使用水性切削液，否則會影響機(jī)臺精度，若必須使用水性切削液請于訂機(jī)前特別要求，且機(jī)器交付使用后每天要保證運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí)

　　10. 定期加注刀轂座黃油，不可添加一般黃油，需添加耐溫200~300度以上之高溫黃油，并于填充時(shí)清潔四周，以免異物侵入損壞軸承。

　　11.所有電源接頭及電源線不可走人行通道及往來繁忙的地方，且要有線槽等保護(hù)罩。

數(shù)控雙端做榫機(jī)精準(zhǔn)流暢，設(shè)計(jì)大氣，操作簡易方便。設(shè)備帶有自動送料，可通過調(diào)試對榫的形狀、寬度、厚度等進(jìn)行定制化設(shè)置，雙端同時(shí)完成做榫功能，并自動卸料，調(diào)試對點(diǎn)無需畫圖紙就能輕松完成，操作易上手易培訓(xùn)。

工作效率：一分鐘可完成達(dá)8只-10只工件，8小時(shí)內(nèi)能完成3500多件工件。

1）開機(jī)并在觸摸屏上調(diào)試好機(jī)械的參數(shù)并保存。

2）需調(diào)試好上料位置和刀頭與樣件的位置。

3）在上料處放置好調(diào)試需要的樣件，在觸摸屏上啟動手動模式，操作手輪，運(yùn)行手動模式的雙端做榫。

4）完成手動模式后并卻確認(rèn)無誤后，在觸摸屏上開啟自動模式。

5）放置好位于上料位置的工件，開啟開始按鈕。

但其他蝸輪會由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動異常。 正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗(yàn)的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

檫木等；不易干的木材有楊木、色木、槭木、黃菠蘿、核桃楸、榆木、香樟、梓木、栲樹、柿木、楓香等；難干的木材有落葉松、水曲柳、水青岡、青岡、麻櫟、荷木、柞櫟、黃檀等。以上就是對木工數(shù)控車床使用的材料進(jìn)行干燥處理的

分度頭是立式銑床設(shè)備上非常重要的部件之一，用于將工件分紅恣意等份的的機(jī)床附件，在實(shí)踐使用中，可將圓周分紅恣意等份，輔佐機(jī)床利用各種不同形狀的刀具進(jìn)行各種溝槽﹑正齒輪﹑螺旋正齒輪﹑阿基米德螺線凸輪等的加作業(yè)業(yè)。下面經(jīng)過三個(gè)問題來對立式銑床分度頭做下介紹：使工件繞自身的軸線進(jìn)行分度；把工件的軸線相對于立式銑床作業(yè)臺臺面扳成所需求的視點(diǎn)（水平、垂直或歪斜）；銑削螺旋槽或凸輪時(shí)，合作作業(yè)臺的移動使工件接連滾動。一般來說，立式銑床更好的進(jìn)行銑削作業(yè)需求增加三爪卡盤、尾架、前頂針、心軸、千斤頂?shù)雀郊ＨūP：三爪卡盤用來裝夾工件。