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有效的辦法就是直接對升溫部位進行強行冷卻,可以通過潑水和冷氣扇兩種方式進行。也可以加熱溫度底的部件,使數(shù)控木工車床得整體溫度趨于一致,這樣也可以有效的減輕形變。在使用過程中要控制好木工數(shù)控車床的溫度我們做到以上點就可。
解決辦法:應盡量避免砂帶斷裂,否則可能引起火災。當電流發(fā)生異常,應觀察砂帶是否已磨鈍,如果是應及時更換。故障五、進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調整中要求把上輸送輥反壓彈簧調整到三分之二(剩三分之一),上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm,否則會引起板坯跑偏或打滑。
單片鋸如何操作,如何選擇及使用指導書
1、將作業(yè)場所清理干凈;2、檢查刀具是否鋒利,是否鎖緊;3、檢查壓料滾筒、導尺是否正常;4、檢查電源,試機(機器空轉30秒),觀察主軸轉動方向是否正確,傳送履帶是否正常;5、準備好木料和輔料(墊板等),準備作業(yè)。B、作業(yè)程序
1、將作業(yè)場所清理干凈;2、檢查刀具是否鋒利,是否鎖緊;3、檢查壓料滾筒、導尺是否正常;4、檢查電源,試機(機器空轉30秒),觀察主軸轉動方向是否正確,傳送履帶是否正常;
準備好木料和輔料(墊板等),準備作業(yè)。
作業(yè)程序: 1、接通電源,待機器運轉正常后開始作業(yè);壓料輪調至剛好壓緊材料,然后啟動鋸片運轉正常后再啟動輸送帶;根據(jù)加工料的材質與厚度調整履帶的傳送速度;根據(jù)生產工藝流程卡調整開料的尺寸,作業(yè)人員站在機床的左側5、每加工一種工件,做好首檢工作;在加工過程中要做好自檢工作;
作業(yè)結束,切斷電源,清掃現(xiàn)場。1、作業(yè)人員嚴禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,不準戴手套;2、作業(yè)人員應站在機床的左側,身體不準對準送料口;3、一次鋸切厚度不允許超過86mm,鋸切厚度不得低于5mm;長度不短于300mm;