靜電保護(hù)膜袋靜電防護(hù)和控制的主要目的應(yīng)是控制靜電放電，即防止靜電放電的發(fā)生或?qū)㈧o電放電的能量降至所有敏感器件的損傷閾值之下，從而保護(hù)產(chǎn)品。靜電防護(hù)應(yīng)從控制靜電的產(chǎn)生和控制靜電的消散兩方面進(jìn)行，控制靜電產(chǎn)生主要是控制生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)中材料的選擇，控制靜電的消散則主要是快速而安全地將靜電泄放和中和；兩者共同作用的結(jié)果就很大作用的使靜電電平不超過(guò)安全限度，達(dá)到保護(hù)產(chǎn)品的目的。

淺顯紙張類的割斷事理同薄膜材料略有不合。雖然從理論上講，PE保護(hù)膜廠家模切時(shí)必需將面材和黏合劑一同切穿，但理論上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結(jié)果，即刀刃向下切削的還也將紙張向兩側(cè)擠壓，所以，相對(duì)而言，紙張類材料的模切精度不是很高。在分析樣品時(shí)經(jīng)常會(huì)看到一些標(biāo)簽有毛邊，這就是由于材料纖維較粗，自然斷裂組成的現(xiàn)象。

基于紙張類材料的模切特征，并思索到刀刃的磨損，PE保護(hù)膜廠家平壓平模切刀片的角度人世禮貌為52°，假定角度大，對(duì)材料的擠壓變形就大，即水平傾向的區(qū)分力就會(huì)使材料斷裂區(qū)分現(xiàn)象加劇。

1.PE料進(jìn)行塑化擠出吹脹時(shí)，這個(gè)是操控靜電保護(hù)膜厚度的關(guān)鍵，塑化不均簡(jiǎn)單致使PE靜電保護(hù)膜的表面有細(xì)微的晶體，影響PE靜電保護(hù)膜的光潔度與厚度。

2.PE料由吹塑機(jī)的膜頭吹出，膜頭的標(biāo)準(zhǔn)巨細(xì)直接影響PE靜電保護(hù)膜的厚度。

3.當(dāng)通過(guò)牽引輥牽引時(shí)，牽引力假如過(guò)大，靜電保護(hù)膜簡(jiǎn)單發(fā)生延展變形，致使厚度變薄

抗靜電保護(hù)膜自身不包括任何一種化學(xué)溶劑，在1000級(jí)的高潔凈的無(wú)塵車間出產(chǎn)，不管在出產(chǎn)過(guò)程中仍是在今后的運(yùn)用過(guò)程，都不會(huì)發(fā)生有毒有害物質(zhì)。

pe靜電膜印刷完成后要上圓刀模切機(jī)進(jìn)行模切加工成型，模切過(guò)程中要注意避免劃傷和崩墨，崩墨的具體表現(xiàn)為產(chǎn)品邊緣油墨層本來(lái)應(yīng)該鋪滿、平滑，結(jié)果卻出現(xiàn)局部沒(méi)有油墨的現(xiàn)象。

模切過(guò)程中產(chǎn)生崩墨的主要原因?yàn)橛湍cpe靜電膜附著不夠牢固，模切加工產(chǎn)品邊緣時(shí)就會(huì)使墨層與pe靜電膜分離，從而產(chǎn)生鋸齒狀邊緣。因此印刷完的pe靜電膜，應(yīng)檢查油墨的附著牢度，確保油墨附著良好才可進(jìn)行模切。另外，墨層厚度過(guò)厚時(shí)也會(huì)產(chǎn)生崩墨的現(xiàn)象。