提升效率是每一個(gè)砂石料生產(chǎn)線需要面對(duì)的問題，那么如何才可以提高呢？首先顎式破碎機(jī)的效率需要高，其次二破需要選擇合理的破碎設(shè)備，對(duì)于建筑用砂石料來說反擊破式比較好的破碎設(shè)備，但是如果石料非常硬，則要選擇圓錐破作為二道破碎機(jī)，選用反擊作為三道破碎機(jī)，這樣效率才可以提高。對(duì)于一些硬度不大而且很脆的原料來說,顎式磨粉機(jī)、回?fù)羰侥シ蹤C(jī)或許是錘式磨粉機(jī)都行。破碎機(jī)選擇好后，連續(xù)喂料則是提升效率的另一個(gè)重要途徑，合理的給料量，連續(xù)工作是保證提升效率的另一個(gè)重要途徑。堅(jiān)固耐用的喂料機(jī)才可以保證供料的正常進(jìn)行。

破碎生產(chǎn)線廠家告訴您碎石流程。根據(jù)生產(chǎn)條件，觀察砂石生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)中出現(xiàn)的塵土污染、生產(chǎn)工藝，加設(shè)配套設(shè)備，減小污染提高成品砂品質(zhì)。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷上升，國(guó)家對(duì)于各種大型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)步伐也在不斷加快。石料是一般建筑中較為基礎(chǔ)的材料，使用的需求量也是巨大。特別是開采出來的石料一般體積較大，需要經(jīng)過加工才能直接在工程中運(yùn)用。于是破碎生產(chǎn)線開始出現(xiàn)，作為石料加工的一種優(yōu)化生產(chǎn)模式，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活破碎生產(chǎn)線不僅生產(chǎn)，成品的質(zhì)量也可以保證。

步：先需要將原始石料裝入振動(dòng)給料機(jī)，通過給料機(jī)可以將大塊待加工的石料投入初步的破碎機(jī)，破碎生產(chǎn)線的初步破碎設(shè)備一般是選用鄂式破碎機(jī)，因?yàn)槠扑閴毫Υ罂梢赃M(jìn)行大塊石料破碎。

第二步：經(jīng)過初步處理的粗料，再使破碎生產(chǎn)線組合的膠帶輸送機(jī)傳送到第二級(jí)別的破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的加工破碎。二次破碎機(jī)一般有反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)三種。

第三步：二次加工后的石料可以經(jīng)過一個(gè)振動(dòng)篩，這個(gè)環(huán)節(jié)主要是對(duì)石料的規(guī)格做一個(gè)篩選，滿足要求的材料經(jīng)過成品膠帶輸送機(jī)送往成品推備用。

第四步：破碎后成品粒度不滿足要求的產(chǎn)品，被篩選出來，會(huì)重新由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎。這樣的閉路循環(huán)破碎生產(chǎn)線可以保證整批產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。滿足客戶對(duì)于不同成品規(guī)格的要求，可以實(shí)現(xiàn)組合與分級(jí)。

砂石生產(chǎn)線 常期維護(hù)降低了生產(chǎn)成本：傳統(tǒng)的砂石生產(chǎn)線在生產(chǎn)砂子的同時(shí)需要有大量的水進(jìn)行洗砂，在一定程度上讓使用者增加了水資源方面的投入量，而干法生產(chǎn)線則不需要水方面的投資，在一定程度上降低了資金的投入。砂石生產(chǎn)線投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5，每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，每班生產(chǎn)人員為3人以下，投資回收期短，一般3個(gè)月可收回投資。擺脫了環(huán)境的限制：傳統(tǒng)的砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備須在水資源豐富的地方進(jìn)行機(jī)制砂，并且在北方的冬季一般是無法進(jìn)行生產(chǎn)，要不然生產(chǎn)出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴(yán)重影響砂子的級(jí)配。人工砂石生產(chǎn)線之干法砂石生產(chǎn)線不受水源和環(huán)境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進(jìn)行人工制砂。