熒光粉自身的各種各樣主要參數(shù)針對(duì)封裝后的LED性能而言影響重特大，熒光粉的構(gòu)成決策了其色坐標(biāo)，相對(duì)會(huì)影響LED的有關(guān)led色溫。熒光粉的顆粒尺寸影響其發(fā)光澤度，一般來說，大顆粒得到 的更亮，顆粒呈球型也有益于提升發(fā)亮。粒徑越寬，總寬指數(shù)(D90-D10)/D50也就越大，造成封裝落Bin率減少，另外使LED出現(xiàn)了光勻稱性遭受一定影響。顆粒的表面外貌如存有缺點(diǎn)，也減少其脆化性能，從而影響LED的使用期。

有一家專業(yè)生產(chǎn)各式變色材料的公司，產(chǎn)品有感溫變色材料，感光變色材料，液晶變色材料，防偽變色材料，遇水變色材料，角度變色材料，夜光材料，長(zhǎng)效感香材料的公司，憑借技術(shù)自主，產(chǎn)銷合一的經(jīng)營(yíng)模式，為廣大客戶提供創(chuàng)意的高科技材料，他就是義烏億變色化工。

夜光粉的含量越高，調(diào)入后的夜光亮度就越高。但一般為了夜光粉與涂飾制品有合適的附著力，涂料的比例不能少于10%（涂料的比例越多，發(fā)光涂層的平滑度和光潔度就越高）。夜光粉的用量一般為夜光涂料總重量的20%~50%（或?yàn)槿莘e的10%~35%）。 具體的添加量和配比，需要根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)需要達(dá)到的發(fā)光效果，同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品的成本而具體確定。

自創(chuàng)立以來，義烏億變色化工一直以變色原料為利基市場(chǎng)，以創(chuàng)新、服務(wù)為經(jīng)營(yíng)理念，憑借技術(shù)自主，產(chǎn)銷合一的經(jīng)營(yíng)模式，為廣大客戶提供創(chuàng)意的高科技材料。

早期比較常見的發(fā)光涂層是利用性的鐳鹽做激發(fā)劑，由于自身具有性，在使用上收到逐步限制，現(xiàn)在已經(jīng)開始逐漸淘汰。目前激發(fā)材料一般為含有氚(3H或T)、钷(Pm)以及性硫酸鐳(Ra)的發(fā)光劑，而發(fā)光劑多為硫化鋅、硫化鈣或硫化鍶以及其他鋅化亞硫酸鹽。