在鋼筋籠內(nèi)部設(shè)置好后期檢測(cè)用的聲測(cè)管

在灌注樁基前，需要在鋼筋籠內(nèi)部設(shè)置好后期檢測(cè)用的聲測(cè)管，一般聲測(cè)管是用鐵絲綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度超過(guò)樁基面，澆筑完混凝土后到達(dá)一定的齡期，將檢測(cè)用的探頭兩兩放入聲測(cè)管內(nèi)，通過(guò)超聲波檢測(cè)樁基的完整性。在聲測(cè)管的安裝過(guò)程中要杜絕聲測(cè)管堵塞現(xiàn)象，聲測(cè)管變形，聲測(cè)管破壞等現(xiàn)象。

樁基聲波聲測(cè)管應(yīng)采用鋼管，其規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙上設(shè)計(jì)的規(guī)格和型號(hào)。(一般圖紙上設(shè)計(jì)的聲測(cè)管為內(nèi)徑不宜小于50mm，管壁厚不應(yīng)小于3mm)

樁基設(shè)計(jì):樁基均為摩擦端承樁,檢測(cè)樁基質(zhì)量要求

樁基設(shè)計(jì)：

樁基均為摩擦端承樁，檢測(cè)樁基質(zhì)量要求采用無(wú)損法超聲波檢測(cè)，需要預(yù)埋聲測(cè)管。聲測(cè)管為φ50mm鋼管，鋼筋籠加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)布置3根聲測(cè)管，安照120°均勻分布。

樁基聲測(cè)管施工方案

1)樁基聲測(cè)管的連接

樁基鋼筋籠由兩部分組成，主籠長(zhǎng)20m為主筋16或20的螺紋鋼組成，副籠到達(dá)樁底為加強(qiáng)筋和接地鋼筋組成，聲測(cè)管為全樁長(zhǎng)布置。施工時(shí)，根據(jù)吊機(jī)能力，鋼筋籠分段長(zhǎng)度設(shè)置為20-22m。鋼筋連接采用單面焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d。

聲測(cè)管底部出廠時(shí)已經(jīng)封死，聲測(cè)管頂部采用木塞堵塞，防止泥漿進(jìn)入。聲測(cè)管分段的連接一般采用以下4種方式：①法蘭盤(pán)螺絲連接、②套筒式焊接、③套筒式鐵絲綁扎、④螺絲扣套筒連接。

2)樁基聲測(cè)管的施工順序

聲測(cè)管制作加工

聲測(cè)管進(jìn)場(chǎng)后首先要檢查管壁是否有破損，接頭處是否合格。

聲測(cè)管注意掉鉆的問(wèn)題及預(yù)防措施

聲測(cè)管注意掉鉆的問(wèn)題：

1.原因：卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂，鉆桿接頭不良或滑絲；電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)錯(cuò)誤，鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫；沖擊鉆頭時(shí)，合金套灌注質(zhì)量差，致使鋼絲繩拔出；轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開(kāi)；鋼絲繩與鉆頭連接處鋼絲繩的繩卡數(shù)量不足或松弛，鋼絲繩過(guò)度陳舊，斷絲太多，未及時(shí)更換；操作不慎，落入扳手、撬棍等物。

2.預(yù)防措施：開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋；經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置；為便于打撈落錐，可在沖擊錐或其它類(lèi)型的鉆頭上預(yù)先焊打撈環(huán)、打撈杠，或在錐身上閘捆幾圈鋼絲繩等。

綁扎鋼筋籠聲測(cè)管在安裝時(shí),主要是綁扎在鉆孔樁

綁扎鋼筋籠

聲測(cè)管在安裝時(shí)，主要是綁扎在鉆孔樁鋼筋籠上的，在綁扎時(shí)要將聲測(cè)管綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，這樣做的目的就是為了保護(hù)聲測(cè)管在隨鋼筋籠下方到樁孔時(shí)，不會(huì)因?yàn)殇摻罨\與孔壁的碰撞而出現(xiàn)管體變形(管體變形會(huì)影響到聲測(cè)管的正常使用)，在綁扎時(shí)，聲測(cè)管的底端應(yīng)該與鋼筋籠齊平，綁扎應(yīng)該使用直徑少為1.5mm 的鐵絲，綁扎時(shí)先把鐵絲在鋼筋上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70-80mm長(zhǎng)，再把鐵絲叉開(kāi)捆住聲測(cè)管，然后擰緊鐵絲。(所有的鐵絲綁法都按此方法)。