堵塞情況注意事項(xiàng):絕大部分堵管都能用這兩種方法疏通到底

堵塞情況注意事項(xiàng):

絕大部分堵塞情況，都是焊縫砂眼或漏泥漿進(jìn)去造成的，泥漿沉淀后，就造成樁基聲測(cè)管下部堵管，像這種堵管情況，可用以下兩種方法疏通：

1、用軟水管伸到堵管位置并用水進(jìn)行沖洗，使堵塞的泥土化成泥漿，被清水沖出。

2、加工幾米一節(jié)直徑約25mm的鍍鋅管，每節(jié)管可用套筒機(jī)械連接，可隨意拆解。樁基聲測(cè)管內(nèi)加入適量水，用連接后的鍍鋅

管插到聲測(cè)管內(nèi)，一頭放到堵管的位置，一頭套上空壓機(jī)氣管，用空壓機(jī)高壓氣把堵塞的泥土沖掉。

以上兩種效果都很有效，絕大部分堵管都能用這兩種方法疏通到底。

樁基檢測(cè)與聲測(cè)管的埋設(shè)布置應(yīng)契合

聲測(cè)管埋置規(guī)定：

樁基檢測(cè)與聲測(cè)管的埋設(shè)布置應(yīng)契合JTG/T F81-01的規(guī)則。

預(yù)埋檢測(cè)管：

1、樁徑0.6-0.8m應(yīng)埋設(shè)；樁徑0.8-2.0m應(yīng)埋設(shè)三根管；樁徑2.0m以上應(yīng)埋設(shè)四根管，根據(jù)赤峰橋具體情況，樁基可埋設(shè)三根管。 聲測(cè)管內(nèi)徑宜為50-60mm。

2、聲波檢測(cè)管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管，其內(nèi)徑宜為50～60mm。檢測(cè)管連接處應(yīng)光滑過渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各檢測(cè)管管口高度應(yīng)一致，管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋，管內(nèi)不得有異物，管身不得有破損。 聲測(cè)管應(yīng)下端、上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測(cè)管銜接處應(yīng)潤(rùn)滑過渡，管口應(yīng)高出樁頂500mm以上，且各聲測(cè)管管口高度宜分歧。

3、聲測(cè)管可焊接或捆扎在鋼筋的內(nèi)側(cè)，檢測(cè)管之間應(yīng)互相平行。

57×3

兩大優(yōu)點(diǎn)分別是便利性和經(jīng)濟(jì)性。

便利性：使用本產(chǎn)品，可以完全避免現(xiàn)場(chǎng)焊接、套絲或滾槽作業(yè)，無需電力輔助，只需采用配套的液壓工具，手動(dòng)操作即可輕松完成，省時(shí)、省力，一次性安裝成功。

經(jīng)濟(jì)性：和常規(guī)設(shè)計(jì)的φ57×3.5mm的鋼管相比，可節(jié)省鋼材2/3以上，材料成本明顯降低；作為目前國(guó)內(nèi)操作性為簡(jiǎn)便的聲測(cè)管產(chǎn)品，可在各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)省人力成本，并能明顯提高工作效率；在各種連接方式的薄壁聲測(cè)管中，本產(chǎn)品可在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要進(jìn)行任意長(zhǎng)度的鋸切使用，無短管和料頭的浪費(fèi)，實(shí)際總成本明顯降低。

防止聲測(cè)管孔底堵塞

防止聲測(cè)管孔底堵塞 聲測(cè)管在每一節(jié)焊接完后，孔內(nèi)要，水要經(jīng)過凈化處理后才能灌深測(cè)管，達(dá)到預(yù)防探測(cè)管底部堵塞目的。聲測(cè)管施工時(shí)接頭焊接要牢固，不得漏漿，頂、底口封閉嚴(yán)實(shí)，聲測(cè)管與鋼筋籠用粗鐵絲軟連接。樁基施工，尤其是在石灰?guī)r溶蝕較為嚴(yán)重的地方進(jìn)行橋梁鉆孔灌注樁的施工，難度較大，各類事故的發(fā)生率也較高。但只要認(rèn)真對(duì)待，精心組織，則可以把事故的損失降至，并可避免重大事故的發(fā)生。