疊螺機的主體結構大家知道嗎?脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。每個游動環(huán)都鑲嵌在兩個固定環(huán)中間，之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環(huán)、游動環(huán)的內徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣，保證了運行中幾乎沒有磨損;脫水部的終端有一個背壓板產生內壓。

疊螺主體采用傾斜安裝，脫水部處于高位，整個濃縮脫水過程都會有重力的作用。螺旋軸旋轉帶動游動環(huán)做圓周運動，由固定環(huán)和游動環(huán)組成的過濾結構便處于運動的狀態(tài)，不容易堵塞。水從濾縫中流出，起到了自我清洗的功能，污泥則被螺旋軸不停向前推進。污泥在濃縮部經過重力濃縮和較小壓力擠壓后，被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫、螺距的減小，污泥的濃度不斷變大，在背壓板的阻擋作用下，產生極大的內壓 ,污泥中含有的少量水分被擠出，后變成泥餅。

以上總的來說：

疊螺機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

404型疊螺式污泥脫水機參數配置表：機型HMDL-404處理量絕干泥400～800kg/h用電量7.5kw/h沖洗用水量800L/h高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%維持管理頻度5分鐘/天供水水壓0.1～0.2MPa凈重4650kg運行重量5450kg。

適用廣泛：1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。

疊螺式污泥脫水機小型設計：1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。

疊螺式污泥脫水機低速運轉：1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。2.故障少，噪音振動小，操作安全。

螺旋脫水機

螺旋脫水機具有廣泛的應用范圍，石油、市政、化工、養(yǎng)殖、制藥、紡織印染。等多類行業(yè)污水均可使用，該產品具有使用壽命長，占地空間小，維修方便，運行成本低廉，可以實現24小時全自動運行，同時低濃度處理的特性使得該設備在一定程度上減少了對污泥貯存池（濃縮池）的依賴。螺旋脫水機優(yōu)勢：1、螺旋脫水機濃縮工作原理：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。2、螺旋脫水機脫水原理：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙 也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現污泥的連續(xù)脫水。3、螺旋脫水機自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環(huán)不斷轉動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

螺旋脫水機主體是由固定環(huán)和流動環(huán)相互層疊成圓筒，螺旋軸貫穿起其中形成的一種過濾裝置。因螺旋軸的內徑比游動環(huán)的內徑大，所以螺旋軸的旋轉就帶動游動環(huán)做圓周運動，防止堵塞。固定環(huán)和流動環(huán)之間的空隙沿著泥餅出口方向，從濃縮部到脫水部逐漸變小，污泥在濃縮部通過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在排出口被壓板的內壓作用下達到強行脫水。

疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)等等方面。下面具體看看疊螺式污泥脫水機的兩大原理應用。

　　構造原理：

　　脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。

　　固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

　　以上就是疊螺式污泥脫水機的兩大原理應用的相關介紹了，實際運行情況證明，疊螺式污泥脫水機可為客戶創(chuàng)造可觀的經濟效益和社會效益。