不銹鋼加工表面加工等級

不銹鋼加工表面加工等級 原面：熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。 鈍面：NO.2D冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。 霧面：NO.2B冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。 粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。 細砂：NO.4用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.3細。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。 #320用320號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.4細。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。 毛絲面HAIRLINE：HLNO.4經(jīng)適當粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨生成研磨花紋的產(chǎn)品（細分150-320號）。主要用于建筑裝飾，電梯，建筑物的門、面板等。 亮面：BA經(jīng)冷軋后施以光亮退火，并經(jīng)過平整得到的產(chǎn)品。表面光澤度好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產(chǎn)品、鏡子、廚房設(shè)備、裝飾材料等。

光纖激光切割機與Co2的切割速度要高2~3倍

光纖激光切割機與Co2激光切割機對比 1、設(shè)備維護成本，CO2激光切割機的維護成本巨大，不僅前鏡尾鏡價格昂貴，而且渦輪機軸承的壽命只有8000小時，而且更換費用達到8萬元每對。然而，光纖激光切割機免維護，基本沒耗材，而且能夠勝任惡劣的工作環(huán)境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。 2、加工成本來對比，CO2激光切割機加工時不僅產(chǎn)生氣體的消耗，而且光電轉(zhuǎn)化率只有8%-10%。光纖激光切割機加工時不需要任何的其他消耗，而且其光電轉(zhuǎn)化率能夠達到30%，比較節(jié)能省電。 3、從技術(shù)方面來對比，CO2激光切割機的激光器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護成本高，而且在加工是光束發(fā)散較大，不適合大幅面的加工。雖然切割縫比較細，但是在加工厚板時速度非常慢。然而光纖激光切割機的激光器特點體現(xiàn)在小型化、集約化、高亮度以及高轉(zhuǎn)化率，在薄板方面加工，同等功率光纖激光切割機比CO2的切割速度要高2~3倍，切割斷面光滑。

激光切割的特點及應(yīng)用

激光切割的特點及應(yīng)用 激光切割是當前各國應(yīng)用多的激光加工技術(shù), 在國外許多領(lǐng)域, 例如,汽車制造業(yè)和機床制造業(yè)都采用激光切割進行鈑金零部件的加工。隨著大功率激光器光束質(zhì)量的不斷提高, 激光切割的加工對象范圍將更加廣泛,幾乎包括了所有的金屬和非金屬材料。例如可以利用激光對高硬度、高脆性、高熔點的材料進行形狀復(fù)雜的三維立體零件切割,這也正是激光切割的優(yōu)勢所在。 現(xiàn)在, 選用激光切割系統(tǒng)的企業(yè)主要分兩類: 一類是大中型制造企業(yè), 這些企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中有大量板材需要下料、切料,并且具有較強的經(jīng)濟和技術(shù)實力; 另一類統(tǒng)稱為加工站, 專門對外承接激光加工業(yè)務(wù),自身沒有主導(dǎo)產(chǎn)品。它的存在一方面可滿足一些中小企業(yè)加工的需要, 另一方面在初期對推廣應(yīng)用激光切割技術(shù)帶來宣傳示范的作用。 激光切割的幾項關(guān)鍵技術(shù)是光、機、電一體化的綜合技術(shù)。激光光束的參數(shù)、機器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和品質(zhì)。激光切割的準確度、效率和品質(zhì)因不同的參數(shù)而改變，如切割功率、速度、頻率、材料厚度及材質(zhì)等, 故操作人員的豐富經(jīng)驗尤其重要。

激光切割機在食品機械中的特點

激光切割機在食品機械中的特點 激光切割機在食品機械中的特點如下： 1、安全衛(wèi)生：激光切割是一種非接觸式加工，因而很清潔衛(wèi)生，適用于食品機械生產(chǎn)； 2、切割縫細：激光切割的割縫一般在0．10～0．20mm； 3、切割面光滑：激光切割的切割面刺，可切割各種厚度的板材，且截斷面非常光滑，無需二次加工打造食品機械； 4、速度快，有效提高食品機械生產(chǎn)效率； 5、適合大件產(chǎn)品的加工：大件產(chǎn)品的模具制造費用很高，激光切割不需任何模具制造，且可完全避免材料沖剪時形成的塌邊，大幅度地降低生產(chǎn)成本，提高食品機械的檔次。 6、非常適合新產(chǎn)品的開發(fā)：一旦產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，在較短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物，有效推動食品機械的更新?lián)Q代。 7、節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行材料的套裁，更大限度地提高材料的利用率，降低食品機械生產(chǎn)成本。