避免帶狀印刷(與瓦楞紙板的機械方向相同)

由于缺乏印刷技術(shù)的知識，一些裝飾設(shè)計師設(shè)計了一些橫向漸變線條的紙箱印刷圖案。印刷時，印刷壓力會擠壓波紋。應(yīng)力集中將發(fā)生在紙箱的這個區(qū)域，這是很容易打破的。

小化打印壓力

為了保證紙箱的印刷質(zhì)量，減少對瓦楞紙箱強度的影響，印刷壓力應(yīng)盡可能小，所用油墨應(yīng)盡可能為快干油墨。其次，印刷面與水平壓痕線之間的距離應(yīng)保持在15毫米以上，因為被層壓機壓板壓緊的瓦楞紙板下部不能完全接受油墨，否則會影響印刷效果。

保持油墨和洗滌劑的穩(wěn)定粘度

油墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標(biāo)，也是影響印刷顏色的主要因素之一。由于印刷過程中油墨溶劑的揮發(fā)，基礎(chǔ)粘度會增加。為了保持油墨粘度的穩(wěn)定性，油墨穩(wěn)定劑應(yīng)每半小時至1小時加入一次，加入量為1% ~ 2%。

瓦楞紙箱國家標(biāo)準為GB/T6543

1、瓦楞紙箱國家標(biāo)準為GB/T 6543-2008，其主要測試項目包括紙箱抗壓和堆碼強度測試。 2、國家標(biāo)準GB/T13024-2003，主要測試項目包括普通箱紙板、牛皮掛面箱紙板及牛皮箱紙板等定量、厚度、緊度、耐破指數(shù)、橫向環(huán)壓指數(shù)、橫向耐折度、吸水性、水分等的測試。 3、國家標(biāo)準GB/T6544-2008主要對瓦楞紙板厚度、邊壓強度、粘合強度、耐破強度、戳穿強度以及水分等測試項目做了具體的規(guī)定。各有所長當(dāng)談到確定一份活件的佳印刷方法時，印刷份數(shù)、紙箱尺寸和印刷質(zhì)量要求是主要的決定因素。

工廠包裝紙箱一般采用全蓋式和天地蓋

蓋式：常見的分為全蓋式、半蓋式和天地蓋，工廠包裝紙箱一般采用全蓋式，商戶貨品幾乎為半蓋式，而天地蓋大多為禮品包裝盒，手飾盒、鞋盒等。 釘法：常見的分為膠粘和釘定兩種，釘定一般為三枚，在紙質(zhì)不容易破損的情況下，采用釘定是一種很牢靠的粘合方法。隨著審美觀念的重視，目前的是膠粘，膠粘外表看起平整光滑，非常美觀，但選膠必須把好關(guān)，否則會出現(xiàn)箱子存放一段時間，封合處會裂開。傳統(tǒng)的生產(chǎn)彩色瓦楞紙箱的方法是:首先在單張紙箱面紙上采用膠版印刷，然后用貼面機將印刷好的面紙貼上瓦楞紙，然后模切成各種盒子。

紙板防水性解決方案建議

解決方法 1，紙板防水性解決方案 建議改用防水防潮效果更好的原紙，特別是起坑的瓦紙。檢驗原紙的防水效果如何，可通過可勃儀測試原紙的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下時，防水防潮效果較好。如果沒能測試儀器，直接在箱板紙或瓦楞紙上灑幾滴水，等待60秒后用紙吸干，觀察紙表面是否有滲透后的變況，如果沒有，證明防水防潮效果較好。 通常，造紙廠為了提高原紙表面防水性，在造紙工藝中需要提高表面施膠淀粉糊液中防水助劑的比例，由于該助劑價格昂貴，防水性好的原紙比防水性差的原紙每噸成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，紙箱廠需要主動跟紙箱客戶溝通，適當(dāng)提高報價?；蛘唠p片已經(jīng)越過控制器，并且控制器的電源的兩個觸點還沒有接觸，因此不能控制雙片。