涂布白板紙黃現(xiàn)象的預(yù)防及解決方法

涂布原紙的工藝調(diào)整:漂白化學(xué)木漿用于原紙的所有表面漿粕纖維，增加表面漿粕的用量，以加強里層機械漿的覆蓋。采用中堿施膠工藝，降低了紙漿中硫酸鋁的含量，提高了原紙的13H值。應(yīng)該更加注意調(diào)色顏料的量，因為太高或太低的量都不能達到調(diào)色的目的。實驗證明，當(dāng)原紙表層的酸堿度在6.5-8.0之間時，效果更好。在造紙過程中，應(yīng)嚴格控制干燥溫度，確保紙板干燥，盡可能降低干燥溫度，并適當(dāng)使用原紙和涂布紙的冷滾筒。

選擇合理的涂布膠比例:為了防止和解決涂布白板紙在涂布配方中發(fā)黃的問題，在平衡配方成本和產(chǎn)品性能的要求下，幾乎不可能使用單一的丁苯膠乳作為涂布膠。茶葉包裝盒定制對品牌形象的影響不可低估產(chǎn)品包裝就像衣服對人的影響一樣。因此，根據(jù)產(chǎn)品性能的要求，可以選擇丁苯膠乳與其他膠乳混合，如廉價的苯丙膠乳，這樣既能保證涂布白板紙的強度性能，又能降低其泛黃程度。

新型化學(xué)添加劑的選擇:在納米硅基氧化物在涂料配方中的應(yīng)用研究中，作者發(fā)現(xiàn)納米硅基氧化物由于其獨特的分子結(jié)構(gòu)，在減少涂料發(fā)黃方面具有明顯的潛力。二、食品包裝和加工性能紙和紙板具有良好的加工性能，可折疊，并能以多種方式密封，易于加工成各種性能的包裝容器，易于實現(xiàn)機械化加工操作。在眼老化試驗中，色度B的對比度值下降很小。此外，紫外線吸收劑和抗化學(xué)試劑也可以減少涂布紙板涂層的泛黃。

應(yīng)注意的其他因素:如涂層的酸堿度、涂層水的凈化、涂層淀粉的使用、涂層紙板的含水量、涂層紙板的包裝和貯存等。雖然這些不是黃變的主要原因，但只要從各個方面加強預(yù)防，解決涂布紙板黃變的方法也是非常有效的。

柔版印刷用水性油墨無污染，對人體無害，符合環(huán)保要求。柔印機使用金屬網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移油墨，而印版只需輕輕接觸瓦楞紙板，水基油墨將完全轉(zhuǎn)移。

該柔版印刷機結(jié)構(gòu)簡單，四個輥成一組，便于印刷、調(diào)整和清洗。柔版印刷機也可以與其他工序在線生產(chǎn)，如形成與壓痕、開槽、模切、涂膠、制盒、計數(shù)等工序的聯(lián)動生產(chǎn)線，從而大大提高生產(chǎn)效率。

柔印機的操作培訓(xùn)也相對容易。由于網(wǎng)紋輥用于定量著墨，在印刷過程中，網(wǎng)紋輥旋轉(zhuǎn)1 ~ 2圈后，即可滿足油墨著色的要求。整批印刷品色差小，紙張消耗減少。

大幅面柔版印刷機可以滿足大紙箱生產(chǎn)的要求，這正好適合瓦楞紙板向大幅面發(fā)展的趨勢。