制砂機襯板的更換操作步驟：1、更換鵝卵石制砂機襯板時，如舊襯板取不下來時，可用氣焊切割，并將機架內(nèi)表面清理干凈，襯板背面新澆鑄的混凝土。2、混凝土澆鑄完之后，必須修整，使鵝卵石制砂機襯板背面的筋面與機架緊貼，并且一定要等混凝土干了之后方能投入使用，否則影響鵝卵石制砂機使用壽命。3、更換鵝卵石制砂機襯板時，在切割襯板過程中切忌不要損傷錐體之間，保持12毫米的間隙，zui上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金，澆鑄前，錐體與襯板先預(yù)熱。襯板各接頭的間隙要用石棉及粘土塞住，以免鋅合金漏出，待襯板澆完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。開箱式制砂機襯板

襯板的主要作用

制砂機一般是將石塊加工成細小石子、沙子的生產(chǎn)設(shè)備，進料口的大小確定產(chǎn)量，進料口須具有很好的耐磨性，減少石塊對其的摩擦，這是一個重要的過渡裝置。通過進料口，進入破碎腔，由很多可拆卸襯板和板錘組成，制砂機襯板是為了保護在生產(chǎn)中四處飛濺的石子損壞內(nèi)壁，板錘是主要的加工部件，可拆卸更換，也是決定質(zhì)量的重要部件之一。之后是出料口，出料口有個篩分裝置，主要是區(qū)分將合格產(chǎn)品運送至成品堆，將不合格物料運回進行第二次加工。這就是制砂機的一個內(nèi)部流程操作順序，這對于以后操作制砂機很有幫助，對維護工作也起到了很多的作用。開箱式制砂機襯板

鵝卵石制砂機襯板耐磨性能

鵝卵石制砂機襯板耐磨件的實測表明，振動時效和熱時效一樣.均能使襯板耐磨件磨損指數(shù)有較大幅度的下降.使襯板耐磨件磨損指數(shù)的值明顯減小，襯板耐磨件的磨損層面分布趨于均化，對提高人工機制砂生產(chǎn)穩(wěn)定性也十分有益。大量的生產(chǎn)實踐證明，振動時效工藝是可行的。鵝卵石制砂機襯板耐磨件經(jīng)過振動時效處理后，其常規(guī)的機械性能沒有變化，磨損情況降低了40%-50%，與熱時效效果相當(dāng)，從磨損范圍的分布來看是趨于均化。襯板耐磨件的疲勞性能提高了20%，其經(jīng)過熱時效的2/3,是未經(jīng)處理前的1/6。襯板耐磨均已下降和均化，對提高鵝卵石制砂機穩(wěn)定性起到很好的作用。開箱式制砂機襯板

制砂機襯板

機器維護

1、軸承

破碎機的軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器

的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處

（1）轉(zhuǎn)動軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動軸承、滑動平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除