什么是自動(dòng)配料系統(tǒng)     

 　　自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如混凝土配料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦（微機(jī)）作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。

 　　自動(dòng)配料系統(tǒng)的種類：

 　　1，主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng) 　　這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)，可應(yīng)用于大型混凝土配料站，同時(shí)配料的物料可以多達(dá)９～１２種。 

　　2，失重秤自動(dòng)配料系統(tǒng) 　　在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計(jì)量設(shè)備，主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報(bào)警功能，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)倉的自動(dòng)控制。由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu)，能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定，通過對(duì)秤斗各瞬間重量的測(cè)試計(jì)算出實(shí)際排料量,再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整，從而可以達(dá)到較高的控制精度，一般而言累計(jì)精度為0.5%，由于是斗式結(jié)構(gòu)，標(biāo)定，這種系統(tǒng)維護(hù)也比皮帶秤容易得多。

配料系統(tǒng)主要功能說明

1、實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作和自動(dòng)控制配料功能；

2、美觀實(shí)用的生產(chǎn)過程動(dòng)態(tài)模擬，能顯示實(shí)時(shí)的工作狀態(tài)和每種物料的目標(biāo)重量、實(shí)際重量及誤差值；

3、存貯配方預(yù)置，可隨時(shí)進(jìn)行配方調(diào)用、修改、刪除和查詢；

4、每批配料數(shù)據(jù)的歷史記錄保存，可隨時(shí)對(duì)產(chǎn)量及耗料進(jìn)行班、日、月、年報(bào)表統(tǒng)計(jì)、查詢和打?。?/span>

5、在配料過程中，具有缺料自動(dòng)報(bào)警，并可在線人工更換裝有相同物料的倉號(hào)；

6、具有操作員權(quán)限管理、現(xiàn)場(chǎng)管理和網(wǎng)絡(luò)化的遠(yuǎn)程服務(wù)等功能；

7、采用進(jìn)口工業(yè)計(jì)算機(jī)（IPC）作為上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，配以Kingview6.51監(jiān)控組態(tài)軟件，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、長(zhǎng)期性。

8、整個(gè)系統(tǒng)均為人機(jī)對(duì)話模式，操作簡(jiǎn)單易用，維護(hù)方便

工藝流程設(shè)計(jì)

       簡(jiǎn)要介紹了全自動(dòng)配混料系統(tǒng)的各主要組成部分。在實(shí)際生產(chǎn)中，還要考慮如何將這幾大部分有機(jī)地結(jié)合起來，以構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)，這就涉及到工藝流程的設(shè)計(jì)問題。

      工藝流程的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是，在保證混生產(chǎn)的同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)使用者的資金和場(chǎng)地條件，做出合理安排。因此，工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)用戶的不同需求而量身訂制。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，通過人機(jī)組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和PLC程序?qū)虞d到稱重配料車的物料進(jìn)行重量、流量的控制，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量和配料。需要說明的是：要想建立一個(gè)成功的配料混料系統(tǒng)，在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試過程中，買賣雙方應(yīng)保持密切的溝通和交流。所示是硬制品配混料的基本工藝流程。