【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色?！緰|陽市廣和鋼帶廠】為你分享：熱處理鋼帶廠家制造的產(chǎn)品是我們經(jīng)常使用的，為了保證產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性，這時(shí)候我們需要對產(chǎn)品進(jìn)行保養(yǎng)，現(xiàn)在我們就來仔細(xì)的了解一下吧。

【東陽市廣和鋼帶廠】為你分享：

冷軋帶鋼生產(chǎn)傳統(tǒng)工藝都是由酸洗、軋制、退火、裁剪、淬火、成品包裝幾個(gè)工序組成。在目前的冷軋窄帶鋼行業(yè)中各工序的裝備水平參差不齊，有優(yōu)有劣，但總的說來與寬帶鋼生產(chǎn)裝備水平相差較大。但是冷軋窄帶鋼的生產(chǎn)特點(diǎn)又決定其裝備水平不需要與寬帶鋼生產(chǎn)裝備一樣高。【東陽市廣和鋼帶廠】為你分享：導(dǎo)致熱處理鋼帶出現(xiàn)邊角發(fā)黑的原因熱處理鋼帶廠家的產(chǎn)品可以在眾多的產(chǎn)品中脫穎而出這與它的質(zhì)量存在比較重要的關(guān)系，但是我們在使用過程中發(fā)現(xiàn)它的邊角發(fā)黑原因是什么呢。如何保證冷軋窄帶鋼的生產(chǎn)裝備水平與當(dāng)今的環(huán)保、質(zhì)量相對配套有其一定的特點(diǎn)。

【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。為保證淬火鋼帶強(qiáng)度穩(wěn)定、板形的平直，在對帶鋼淬火生產(chǎn)線增加在線速度檢測、控制，以及冷卻液的溫度和流量控制，也可改變淬火液如采用鉛浴等新工藝，進(jìn)1步提高高強(qiáng)度鋼帶質(zhì)量。

冷軋帶鋼的技術(shù)要求可歸納為以下幾個(gè)主要方面：

①板形和尺寸精度方面的要求：包括帶鋼長度方向的彎曲程度(即鐮刀彎)，板形平直度以及帶鋼的尺寸偏差范圍；

②表面質(zhì)量方面的要求：主要是強(qiáng)調(diào)帶鋼表面的質(zhì)量，如劃痕、刮傷、凸凹面、輥印、碎邊、斑點(diǎn)等缺陷不得超出標(biāo)準(zhǔn)。

③性能、組織和化學(xué)成分方面的要求：這個(gè)方面的要求涉及面較大，其性能的要求包括力學(xué)性能、工藝性能(如彎曲，焊接、沖壓性能等)和特殊物理、化學(xué)性能(如磁性、抗腐蝕性等)。其中普遍的是力學(xué)性能，它主要包括強(qiáng)度、硬度、延伸、沖擊韌性等多個(gè)參數(shù)。

【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。四、密封性能要良好，可以將肥皂水抹在爐子各個(gè)縫隙，看看密封性是不是很好。

工藝流程/熱軋帶鋼 　

熱鍍鋅熱軋板機(jī)組采用的是改良森吉米爾法退火工藝，原料是熱軋酸洗板卷，其生產(chǎn)工藝流程如下： 熱軋酸洗板卷→開卷→切頭尾→焊接→入口的活套→改良森吉米爾法臥式退火爐→熱鍍鋅→鍍后冷卻→鋅層測厚儀→光整拉矯→鈍化處理→檢查臺→靜電涂油→卷取→稱重打包→成品入庫。除了可分為堿性和酸性轉(zhuǎn)爐鋼外，還可分為底吹、側(cè)吹和頂吹轉(zhuǎn)爐鋼，這兩種分類又常?；旌鲜褂?。

【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。在目前的冷軋窄帶鋼行業(yè)中各工序的裝備水平參差不齊，有優(yōu)有劣，但總的說來與寬帶鋼生產(chǎn)裝備水平相差較大。

我們在制造熱處理鋼帶的時(shí)候，一定要嚴(yán)格控制制造產(chǎn)品的工藝，為了保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，還需要對其進(jìn)行清洗，一般我們都會使用清洗劑，將帶鋼表面的油脂、鐵粉等臟物除去。經(jīng)過良好清洗的帶鋼，退火后進(jìn)行鋅浴會提高其浸潤能力，從而獲得良好的鋅層表面質(zhì)量。人們常用的清洗鋼帶的材料就是乳化液，這是清洗工作的關(guān)鍵，也就是說乳化液調(diào)配合理才能保證清洗工作的正常進(jìn)行，因此我們在使用乳化液初期都會向其中添加一定計(jì)量的添加劑以便提高乳化液的性能使得清洗工作更加方便。其次就是我們可以借助乳化液清洗能夠降低軋制力，保證鍍鋅帶鋼在軋制過程的穩(wěn)定性，確保鍍鋅帶鋼的表面質(zhì)量。