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儲(chǔ)罐加熱方式
傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方式是這樣的:采用罐內(nèi)安裝列管式或盤(pán)管式加熱器,使罐內(nèi)粘稠液體通過(guò)與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實(shí)現(xiàn)對(duì)粘稠液體的升溫,降低液體粘度,改善其流動(dòng)性,以便于泵的輸送。進(jìn)入卸料區(qū)嚴(yán)禁攜帶BP機(jī)、手機(jī)、易r易b物品,嚴(yán)禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。
傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年,不免越來(lái)越顯現(xiàn)它的弊端:1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱,其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,泠凝水溫度高,常常隨著大量蒸汽排除。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過(guò)高,在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留,極容易產(chǎn)生分解物,結(jié)聚于換熱管表面,容易結(jié)焦,嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,也影響換熱效率。
2、加熱過(guò)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱,加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無(wú)用功。
3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡??拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高,遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。
4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,加熱過(guò)程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物,對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,增加了后期處理的成本。鑒于傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式的弊端,一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生。
2、鋼襯塑料(聚乙烯)儲(chǔ)罐、儲(chǔ)運(yùn)容器及再灌注設(shè)備系列均為金屬非金屬?gòu)?fù)合材料儲(chǔ)罐:
鋼襯塑料(龜甲布、鋼、網(wǎng)、塑料三合一)是鋼襯復(fù)合材料系列Pro的精髓。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。它是由鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼外表面,以聚乙烯為材料,選用滾塑技術(shù)加工制造。與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板罐、鋼襯玻璃鋼罐、鋼襯橡膠罐相比,該產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕性、不剝落、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。它是腐蝕性液體的理想容器??捎糜?00度以下的汽車運(yùn)輸罐、反應(yīng)釜和離子交換柱。酸洗槽、沉淀槽、中和槽等,是一種優(yōu)良的耐腐蝕槽。
不銹鋼儲(chǔ)罐出現(xiàn)泄漏后如何檢測(cè)?
不銹鋼儲(chǔ)罐兒呢,具有很強(qiáng)的一個(gè)耐腐蝕性,受外界的空氣和水的影響是很小的,而且呢,密封性也很好。充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮,由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進(jìn)行,所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員槽車司機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)以外的戒嚴(yán)人員等應(yīng)jue對(duì)服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮。所以呢,在各個(gè)行業(yè)應(yīng)用也是比較廣泛的,但是使用久了之后呢,不銹鋼儲(chǔ)罐可能會(huì)出現(xiàn)一個(gè)泄露的情況。假如說(shuō)我們確實(shí)出現(xiàn)泄漏這種情況呢,我們應(yīng)該怎么辦呢?首先呢,我們就要看一下儲(chǔ)罐兒的那個(gè)表面,看看是哪里出現(xiàn)了泄漏。這個(gè)時(shí)候呢,我們可以在儲(chǔ)罐兒里面放水,然后檢查一下是否有泄漏的點(diǎn)。重點(diǎn)看一下焊接的部位有沒(méi)有裂縫。確實(shí)有裂縫那么就要及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)。
還有一種比較復(fù)雜一點(diǎn)的檢測(cè)方式呢,叫金相檢測(cè),這種檢測(cè)方式呢主要是在殼體開(kāi)裂部位截取試塊制備金相試樣,試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察,殼體試塊中非金屬夾雜物的級(jí)別,按GB/T10561—2005標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定為C1.5及D1.5級(jí),夾雜物的級(jí)別比較低。在卸料中,泄料操作工不得離開(kāi)卸料閥門(mén),隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備,如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門(mén)。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn),裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)部擴(kuò)展,裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀,結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置,應(yīng)屬焊接熱影響區(qū),故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。再經(jīng)水侵蝕后,發(fā)現(xiàn)殼體基體組織為奧氏體 少量碳化物。繼續(xù)觀察可發(fā)現(xiàn),裂紋起始于焊縫的熱影響區(qū),黑色部分是晶體脫落的地方;且在晶粒脫落附近及在晶界處可見(jiàn)有黑色的碳化物析出。