山東嘉明精密鈑金有限公司是一家專業(yè)從事精密鈑金件制作加工的企業(yè)。擁有激光切割設(shè)備,以及管理、設(shè)計(jì)、加工團(tuán)隊(duì),以精湛的技藝和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品博取客戶和社會的認(rèn)可。

不銹鋼鈑金加工拋光的注意事項(xiàng)

1、拋光時(shí)必須堅(jiān)持'寧可慢，不可快，寧輕，勿重'的原 則。

2、把電線背起來，以免傷人、傷機(jī)、纏線，嚴(yán)禁電線接觸。

3、拋光蠟可先倒在漆面上均勻分散，防止漆面飛濺。

4、漆面拋光前建議先用洗車泥擦拭，去除油漆表面附著的表層顆粒和污染物。

5、拋前機(jī)蓋時(shí)，用大毛巾或者是遮蔽膜蓋住前擋玻璃，避免拋光蠟沾在玻璃密封條與雨刮器上難以擦除。

6、拋光蠟均勻涂在羊毛盤或海綿盤上，防止飛濺、浪費(fèi)材料。

7、使用完畢后正確放置機(jī)器，兩手柄支地，毛輪朝上。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家專業(yè)從事精密鈑金加工的民營鈑金企業(yè)。以各類高精度要求的鈑金機(jī)箱、機(jī)柜、鈑金等相關(guān)精密鈑金加工組裝為主。

鈑金加工件的質(zhì)量好壞看哪里？

1、看機(jī)柜表面鈑金加工的噴漆，好的機(jī)柜所有的鋼材都需要噴漆，而且要噴的均勻，這樣才能做到很好的防銹和防塵。

2、看鋼板的厚度，只要用手指敲一下就知道鋼板的厚薄了，還有機(jī)柜內(nèi)部的支架也是粗點(diǎn)的好，因?yàn)橛袝r(shí)候里面裝的設(shè)備比較重，要是太細(xì)的話看就承受不了設(shè)備的重量了。

3、看玻璃，玻璃也要厚一點(diǎn)，特別要注意看玻璃的周邊有沒有裂痕，如果有的話建議還是別要，還要看玻璃是否棘手。

4、機(jī)柜里面的配件也很重要，如果機(jī)柜帶有電纜管理模塊使電纜可以直接固定在垂直安裝軌內(nèi)，則再好不過。無論哪種情況，機(jī)柜內(nèi)部的上壁和側(cè)壁應(yīng)當(dāng)

有足夠多的固定環(huán)(來保護(hù)電纜)，也可以通過把機(jī)柜底板上抬，以便下面走線。還有一些用來固定機(jī)架的螺絲、螺母等，也要足量。這樣可以避免日后擴(kuò)展而帶來配件不足的麻煩。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家專業(yè)從事精密鈑金、機(jī)械零件加工的企業(yè)。公司配備了精密鈑金加工、機(jī)械零件加工、焊接等精良設(shè)備。

鈑金都主要用于那些領(lǐng)域

適合于沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應(yīng)用于電子電器行業(yè)的鈑金材料包括：

⒈普通冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護(hù)，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其它防護(hù)。

⒉鍍鋅鋼板SECCSECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性，而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。專業(yè)鈑金加工廠家山東鈑金件加工廠家精密鈑金件加工價(jià)格精密鈑金加工價(jià)格數(shù)控折彎加工多少錢，不銹鋼焊接加工哪家好。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機(jī)箱普遍使用的就是SECC。

⒊熱浸鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經(jīng)過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。無論哪種情況，機(jī)柜內(nèi)部的上壁和側(cè)壁應(yīng)當(dāng)有足夠多的固定環(huán)(來保護(hù)電纜)，也可以通過把機(jī)柜底板上抬，以便下面走線。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設(shè)計(jì)）、鋅層較厚、電焊性差。

⒋不銹鋼SUS301Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經(jīng)過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。

⒌不銹鋼SUS304使用最廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機(jī)械性能，無熱處理硬化現(xiàn)象，沒有彈性。

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鈑金加工彎曲線與兩孔中心聯(lián)機(jī)不平行原因及解決方法

原因：

彎曲高度小于最xiao彎曲極限高度時(shí)彎曲部位出現(xiàn)外脹現(xiàn)象

解決辦法：

1、增加折彎件高度尺寸

2、改進(jìn)折彎件工藝方法

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