在機(jī)床的生產(chǎn)過程中會(huì)使用到很多零部件，這些零部件的作用都不一樣，有的可以進(jìn)行機(jī)床的固定，有的可以進(jìn)行機(jī)床的裝配，作為蕞基礎(chǔ)的設(shè)備會(huì)大量的使用到機(jī)床架，很多機(jī)床架使用的時(shí)候不能夠很好的固定住工作臺(tái)，影響了機(jī)床架的使用。

一種鉆削機(jī)床架的結(jié)構(gòu)，它是由鉆削機(jī)床架的結(jié)構(gòu)有一機(jī)架座，在機(jī)架座頂部的兩端部位設(shè)置有伺服進(jìn)給架，單頭鉆孔架與配重架，伺服進(jìn)給架，單頭鉆孔架通過伺服進(jìn)給桿與配重架連接在一起，在配重架的下端連接有立柱連接架，立柱連接架通過固定螺栓連接在動(dòng)力連接架的頂端，在動(dòng)力連接架的下端，連接有豎直定位架，將豎直定位架的下端連接在機(jī)架座的上面。

機(jī)床多用于制造工業(yè)，現(xiàn)代機(jī)床要求能夠滿足多種性能的需要，裝配靈活，改造方 便，實(shí)現(xiàn)同一臺(tái)機(jī)床架可實(shí)現(xiàn)多種性能。但問題在于，現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)架多采用鑄鐵或鋼材 等重型材料制造，雖然結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、可靠，但是往往非常笨重，且由于機(jī)架常用來支承液壓缸、 電機(jī)等，且液壓缸、電機(jī)等通常改行安裝于機(jī)架的下部的側(cè)邊，如液壓缸、電機(jī)等某一部件 發(fā)生損壞，由于操作空間有限，必須拆除機(jī)架后才能進(jìn)行維修，維修成本較高，且耗時(shí)費(fèi)力。 且當(dāng)機(jī)架損壞時(shí)需要整體更換，維修費(fèi)時(shí)且成本較高。




一種大型激光雕刻機(jī)用多功能機(jī)床架，其特征在于，包括組合插接的左機(jī)架和右機(jī)架，所述左機(jī)架包括一個(gè)左縱梁、多個(gè)左豎梁和多個(gè)左橫梁，所述右機(jī)架包括一個(gè)右縱梁、多個(gè)右豎梁和多個(gè)右橫梁，所述左橫梁分別對(duì)應(yīng)一個(gè)右橫梁，所述左橫梁均為角鋼板且按上下分布形式均分為第壹排左橫梁和第二排左橫梁，所述右橫梁均為角鋼板且按上下分布形式均分為第壹排右橫梁和第二排右橫梁，所述第壹排左橫梁與第壹排右橫梁相背接觸設(shè)置，所述第壹排左橫梁與第壹排右橫梁的接觸面上分別設(shè)置有一個(gè)長(zhǎng)條形的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔中至少設(shè)置有兩個(gè)連接管，所述連接管的一端用來與吸塵軟管連接，所述連接管的側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)吸塵孔，所述連接管上設(shè)置有定位螺母，所述第二排左橫梁與第二排右橫梁相向設(shè)置，所述第二排左橫梁與第二排右橫梁之間設(shè)置有兩個(gè)螺桿且分別連接在左豎梁和右豎梁上，所述螺桿上套設(shè)有一個(gè)連接件，所述連接件的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母。




馬鞍山恒衡機(jī)床架廠家小編給大家介紹下數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比。

1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

6、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

8、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

9、可靠性高。