模內(nèi)貼標分吹塑和注塑模內(nèi)貼標兩種，吹塑模內(nèi)貼標產(chǎn)品是通過專用的機械設備將印刷好的復合材料標簽送到特殊結(jié)構(gòu)的吹瓶模具內(nèi)，利用擠出的塑膠溫度和吹入的空氣壓力，將標簽和塑料瓶溶為一體的工藝，主要適用PE、PP材料的塑料包裝制品。 在國外，模內(nèi)貼標工藝早已得到普遍應用，近年才逐步衍生到我國，這項新技術(shù)很快被業(yè)內(nèi)人士所認可，同時也迅速得到廣泛使用。

不干膠標簽不用刷膠、不用漿糊并且節(jié)省粘貼時間，所以常用于藥品標簽、食品標簽、商品標簽條形碼標簽等。不過對于不干膠標簽來說，要想發(fā)揮它的作用，合理的正確的使用方法是非常重要的，使用不干膠標簽時往往會存在很多的問題導致附著力不夠標簽脫落，那么使用不干膠標簽時有哪些問題需要注意?粘貼前應做好準備工作，雙手要干凈;避免有粉塵、有汗、有水，影響粘性和損失外觀。

不干膠標簽在制作印刷的過程中往往存在很多質(zhì)量問題，必須引起企業(yè)的高度重高，對于一家包裝印刷企業(yè)來言只有不斷加強制作印刷過程的質(zhì)量控制，不斷提高不干膠標簽的產(chǎn)品質(zhì)量，才是印刷企業(yè)提升市場競爭力的關(guān)鍵所在。要保證標簽印刷的清晰度，不干膠印刷出來的效果很多情況是非常模糊的，這種不干膠標簽很難達到質(zhì)量要求，所以在制作印刷的時候，必須要保證不干膠標簽有一個比較高的清晰度.


不干膠標簽的模切不同于傳統(tǒng)印刷材料(如紙張模切,是將材料整體切穿),不干膠標簽的模切僅僅是將面材和粘合劑層切穿,保留底紙和其表面的硅油涂層,終使模切成型的標簽保留在底紙上，排廢裝置:經(jīng)模切后收取廢邊;裁切裝置(裁切部分):將加工印刷的標簽分別切成所需尺寸。不干膠標簽印刷可根據(jù)需要選擇其他部件,如燙金裝置、紫外線干燥裝置、縱切裝置、復卷裝置等。