泵振動原因

      1.由于泵的制造工藝不合格：轉(zhuǎn)子不平衡；泵與電機軸不同心；轉(zhuǎn)子與定子部件碰撞或摩擦；

      2.泵長期使用磨損老化：葉輪松動；軸承損壞或軸承間隙大；

      3.在進水管、葉輪和泵中存在雜質(zhì)，泵與基礎(chǔ)不牢固固定，發(fā)生共振強化。

      4.在泵內(nèi)推進水流時，空化必然產(chǎn)生振動。

      由此可以得出泵的振動原因很多，其中一些是不可避免的。這就要求我們處理泵的振動問題。除了加強泵的制造工藝，降低振動幅度外，在給水泵內(nèi)安裝橡膠隔振器、彈簧隔振器和SUI底座也成為泵振動控制的重要手段。

工業(yè)軟管泵系列產(chǎn)品吸收了國外先進技術(shù)而開發(fā)的一種新型、多功能、多用途的工業(yè)泵。它徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運行模式，對粘稠度大，腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大優(yōu)勢，是和傳統(tǒng)輸送泵的截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。固定在泵腔內(nèi)的軟管由外部的滑靴或壓輥壓縮，推動介質(zhì)向出口處擠出；而壓縮后的軟管立即恢復(fù)圓形，產(chǎn)生真空，將更多的介質(zhì)吸入軟管內(nèi)腔，這樣周而復(fù)始地完成輸送。介質(zhì)完全被容納在軟管內(nèi)腔中,滑靴或壓輥等移動部件不會同其接觸。因此軟管泵是無閥、無密封、無移動部件同介質(zhì)接觸的泵種。

各種優(yōu)點使軟管泵越來越廣泛地應(yīng)用于、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。有些人憑直覺認為，介質(zhì)的耐磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨介質(zhì)確實會磨損軟管內(nèi)壁，使軟管壁的已知厚度變薄，從而導(dǎo)致內(nèi)部泄漏或回流，以及由于壓縮不嚴而導(dǎo)致的流量減少；內(nèi)部泄漏會進一步增加內(nèi)壁的磨損率；但是，高質(zhì)量的軟管泵應(yīng)AVE軟管壓縮調(diào)節(jié)裝置，在泵使用過程中應(yīng)連續(xù)調(diào)節(jié)。防止內(nèi)部泄漏和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)與軟管材料相容性的情況下，輸送強磨性介質(zhì)與非磨性粘液時，軟管的使用壽命相同。