石墨坩堝對酸性和堿性溶液具有很強的耐腐蝕性，具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，在冶煉過程中不參與任何化學(xué)反應(yīng)。此外，石墨模具的小部分提醒石墨坩堝內(nèi)壁光滑，金屬液不易滲漏，附著在坩堝內(nèi)壁，使金屬液體具有良好的流動性和鑄造性能，適用于各種模具的鑄造和成形。如仍有污點或表面發(fā)烏，則用通過100篩目的無尖銳棱角的細(xì)砂，用水潤進(jìn)行輕輕摩擦，使表面回復(fù)光澤。由于石墨坩堝具有上述優(yōu)良特性，被廣泛應(yīng)用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的冶煉。

石墨坩堝預(yù)熱：采用正確的方式對坩堝進(jìn)行預(yù)熱可以大大延長坩堝的使用壽命。根據(jù)不同類型的坩堝爐，使用坩堝時，在不加料的情況下，用30分鐘將坩堝預(yù)熱至200℃左右，并干燥60分鐘。目的使坩堝的表面吸入水分揮發(fā)掉?；瘜W(xué)法包括酸堿熔法和酸堿熔法是利用強酸、強堿或其他化合物作用于天然石墨中的雜質(zhì)，使其轉(zhuǎn)化為可溶于水的物質(zhì)，進(jìn)而提高石墨的純度。防止使用初期發(fā)生爆裂。經(jīng)過預(yù)熱后，應(yīng)盡快將坩堝加熱到900℃-1000℃（2小時左右），并保溫20-30分鐘，然后升到貨降至工作溫度。目的是為了快速通過石墨坩堝易氧化溫度區(qū)域。

石墨坩堝的生產(chǎn)原料，總的來說可以概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨。二是可塑性的耐火粘土。其他的熔解方法比如反射爐和非坩堝式感應(yīng)爐進(jìn)行熔解時，適合于單一合金的大量熔解，如果變換熔解合金種類時，如果不更換內(nèi)襯的耐火材料，會發(fā)生金屬污染。三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。耐高溫的合成材料做熟料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強坩堝密度和機(jī)械強度有著顯著效果。遼陽坤鼎石墨制品有限公司是一家集生產(chǎn)、加工、銷售為一體的綜合性企業(yè)。