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1、出產(chǎn)與技能的預(yù)備 如技能規(guī)劃和專用技能裝備的規(guī)劃和制作、出產(chǎn)計(jì)劃的編制、出產(chǎn)資料的預(yù)備等; 轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)
2、毛坯的制作 如鑄造、鑄造、沖壓等;
3、零件的加工 切削加工、熱處置、外表處置等;
4、產(chǎn)品的安裝 如總裝、部裝、調(diào)試查驗(yàn)和油漆等;
5、出產(chǎn)的服務(wù) 如原材料、外購件和東西的供給、運(yùn)送、保管等;
在出產(chǎn)進(jìn)程中改動(dòng)出產(chǎn)目標(biāo)的形狀、尺度、相對(duì)方位和性質(zhì)等,使其變成制品或半制品的進(jìn)程,稱為技能進(jìn)程。如毛坯的制作、機(jī)械加工、熱處置、安裝等均為技能進(jìn)程。
技能進(jìn)程中,若用機(jī)械加工的辦法直接改動(dòng)出產(chǎn)目標(biāo)的形狀、尺度和外表質(zhì)量,使之變成合格零件的技能進(jìn)程,稱為機(jī)械加工技能進(jìn)程。相同,將加工好的零件安裝成機(jī)器使之達(dá)到所需求的安裝精度并取得預(yù)訂技能功能的技能進(jìn)程,稱為安裝技能進(jìn)程。
軸類零件的特點(diǎn)是及加工注意事項(xiàng):軸類零件是五金配件中經(jīng)常遇到的典型零件之一,它主要是用來支承傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷,按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同,一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類;或分為實(shí)心軸、空心軸等。軸類零件特點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。焊接設(shè)備不需要和被黏結(jié)的塑料零部件相接觸,與其他熔接方法比較,大幅減少制品的振動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。加工時(shí)需注意零件表面粗糙度、相互位置精度、幾何形狀精度、尺寸精度等。
數(shù)控車床加工一些特殊部分:
經(jīng)濟(jì)批量零件加工批量應(yīng)大于普通車床數(shù)控車,數(shù)控磨床的小批量零件加工,由于種種原因,實(shí)際切割的時(shí)間只有10%,10%的工作時(shí)間。第3類主要用于通用機(jī)械,要求機(jī)械零件的磨損極限不超過尺寸公差值的50%,沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件接觸面,如箱蓋、套筒,要求緊貼的表面、鍵和鍵槽的工作面。這一類在磨削中心的過程中更關(guān)注數(shù)控磨床加工,比例會(huì)上升到70% ~ 70%,但準(zhǔn)備調(diào)整工作時(shí)間往往是更長的時(shí)間,所以部分會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)批量太小。
數(shù)控車床加工一些特殊部分認(rèn)為有些零件加工體積雖小,但普通車床復(fù)雜形狀,高品質(zhì),需要良好的互換性,這不能滿足上述要求的數(shù)控磨床,只能安排在數(shù)控磨床加工,如拋物線,擺線凸輪和特殊型面魔鏡魔鏡等等。
零件加工 :
對(duì)外承接機(jī)械設(shè)計(jì)、零部件加工;各種國標(biāo)、非標(biāo)械機(jī)零件加工,各種大、中、小型設(shè)備維修、改造;也可以根據(jù)客戶的構(gòu)想、要求設(shè)計(jì)各種通用、非標(biāo)機(jī)械設(shè)備及零部件;還可以根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)、制造各種生產(chǎn)現(xiàn)場、加工現(xiàn)場用工裝夾具。