利用機械裝置使電機斷開電源后迅速停轉(zhuǎn)的方法叫機械制動常用的方法是電磁抱閘制動。

　　電機抱閘的結(jié)構(gòu)主要由制動電磁鐵和閘瓦制動器兩部分組成。制動電機的制動電磁鐵由鐵芯銜鐵和線圈三部分組成。閘瓦制動器包括閘輪閘瓦和彈簧等閘輪與制動電動機裝在同一根轉(zhuǎn)軸上。

　　制動電機的機械制動的工作原理是電動機械通電源同時電磁抱閘線圈也得電銜鐵吸合克服彈簧的拉力使制動器的閘瓦與閘輪分開電動機正常運轉(zhuǎn)。斷開開關(guān)或接觸器電動機失電同時電磁抱閘線圈也失電銜鐵在彈簧拉力作用下與鐵芯分開并使制動器的閘瓦緊緊抱住閘輪電動機被制動而聽裝。

高壓電機由于開動頻繁、機械沖擊力大、振動大，且長受冷卻水的氣濁，其循環(huán)冷卻系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生故障，故障的表現(xiàn)方式主要有以下幾方面：

　　1.外部冷卻管路損壞、冷卻介質(zhì)流失等原因使得高壓電機的冷卻能力下降、溫度上升；

　　2.由于冷卻水變質(zhì)，使得管道被水中的雜質(zhì)腐蝕，堵塞冷卻通道，進而導(dǎo)致電機過熱；

　　3.電機的鋁制循環(huán)冷卻散熱管擴口鉚壓結(jié)合處松動，冷卻水深入結(jié)合處產(chǎn)生孔洞，導(dǎo)致鋁制循環(huán)冷卻散熱管漏水，漏出的水直接滴在電機的定子上，造成電機冷卻系統(tǒng)故障。

　　高壓電機的循環(huán)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障時，我們應(yīng)先根據(jù)故障的表現(xiàn)，查找引發(fā)故障的原因，并從根本上解決問題，提高電機的工作效率。

可能有些高壓電機會在使用過程中和水緊緊的聯(lián)系在一塊，那么也就不可避免的要遇到浸水的意外了，今天小編就來為您說說高壓電機浸水后該如何處理，高壓電機維修對浸水的電動機應(yīng)該按以下四步處理：

　　1、清除外部的污泥、雜質(zhì)，但不要轉(zhuǎn)動高壓電機軸。

　　2、拆開機體，清理殼體內(nèi)腔、轉(zhuǎn)子和滑環(huán)上的污泥和水漬，檢查繞組是否脫焊，電刷是否在電刷架中銹蝕卡死，電刷壓力是否正常，電刷與滑環(huán)表面是否貼緊，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)排除。

　　3、對繞組進行烘干?？捎冒谉霟艉婵?，使水分蒸發(fā)，也可放在通風(fēng)處自然風(fēng)干。但不得用電流加熱或明火烘烤，以防短路或烤壞絕緣層。烘干以后，需用兆歐表或萬用表檢查各繞線圈的絕緣性能。發(fā)現(xiàn)有絕緣不良的，應(yīng)予送到高壓電機維修處進行檢修。

　　4、將機體裝復(fù)，進行試運轉(zhuǎn)。如試運轉(zhuǎn)無任何問題，便可投入使用。