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微乳切削液的優(yōu)點(diǎn)
一.優(yōu)良的防銹性能(防銹時(shí)間三個(gè)月以上),優(yōu)良的清洗性能(潤(rùn)滑劑不含廢機(jī)油且有優(yōu)良的清洗性能,避免工作人員弄臟衣服,洗手困難 )
二.溶液碧綠透明,具有良好的可見(jiàn)性,特別適合數(shù)控機(jī)床,加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。
三.環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級(jí)胺 、芳香烴 、亞等對(duì)人體有害成份,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,對(duì)操作者友好。
四.切削液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進(jìn)口添加劑,性極強(qiáng),在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長(zhǎng)的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質(zhì))
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用。
六.潤(rùn)滑性:配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑,乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類(lèi)產(chǎn)品,明顯降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,為操作者創(chuàng)
造良好的環(huán)境。
七.沉屑性:本公司排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降,維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上
完全分離。
八.冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性,保持機(jī)床和工件的清潔,減少粘性物殘留。
九. 高濃縮型:用水稀釋20-30倍,可正常使用。
十. 低價(jià)性:本公司切削液從進(jìn)料,生產(chǎn),物流,都進(jìn)行精細(xì)的成本控制,盡量把利潤(rùn)空間留給客戶(hù)。
通用型微乳切削液產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1.良好的通用性:產(chǎn)品兼顧黑色金屬的防銹和有色金屬的腐蝕抑制性能,可同時(shí)用于黑色金屬和有色金屬的加工,特別適用于需要加工不同材質(zhì)的機(jī)床。
2.獨(dú)特的潤(rùn)滑性:采用的潤(rùn)滑劑可以解決鋁加工時(shí)的粘刀問(wèn)題,也可以為高合金鋼加工提供超細(xì)的表面光潔度。
3.生物穩(wěn)定性:通過(guò)控制微生物生長(zhǎng)來(lái)達(dá)到良好的生物穩(wěn)定性,并且可以提供持續(xù)不變的防銹性能,使用壽命長(zhǎng),不易發(fā)臭。
4.低泡性:低泡型微乳液可抗拒空氣發(fā)泡。減少發(fā)生汽蝕的可能并確保切削液的潤(rùn)滑性能和冷卻性能可作用于加工區(qū)域。
5.環(huán)保性:產(chǎn)品不含有亞等有毒有害物質(zhì),氣味溫和,不會(huì)對(duì)操作工造成身體傷害。
6.去污性:產(chǎn)品具有優(yōu)異的去污能力,可使加工環(huán)境保持清潔。并且具有良好的操作性和無(wú)殘留特性。
乳化油和微乳切削液的對(duì)比
乳化油
乳化油含油量大,兌水濃度大,所以潤(rùn)滑效果較好。
不過(guò)乳化油從配方上來(lái)講,本身不是穩(wěn)定體系。PH值做不高,PH值低,細(xì)菌容易繁殖(酸性環(huán)境是細(xì)菌的溫室),因此容易變質(zhì),甚至發(fā)臭。
含油量高,稀釋液顆粒大,工件加工過(guò)程中帶走量大。清洗相對(duì)較差,加工的設(shè)備和工作環(huán)境都比較臟。
從熱力學(xué)上說(shuō),乳化油屬于相對(duì)穩(wěn)定體系,破乳,析出這種趨勢(shì)始終存在,穩(wěn)定性較差。
金屬機(jī)械加工液的就是防銹。
乳化油防銹基本靠油,防銹效果不佳的情況普遍存在,效果好的一般能達(dá)到六,七天。
微乳切削液
1.油和水性防銹劑雙重防銹,工序間防銹能達(dá)到十五天,水質(zhì)好的情況下,防銹時(shí)間更久。
2.配方本身屬于穩(wěn)定體系,PH值9-9.5,這個(gè)區(qū)間細(xì)菌不易繁殖,加上配方中有殺菌劑,所以不會(huì)出現(xiàn),變質(zhì),發(fā)臭。所以微乳不會(huì)發(fā)臭,使用周期長(zhǎng),鐵件,鋼件半年不用清理機(jī)床。鋁件可達(dá)一年。
3,潤(rùn)滑上,油和潤(rùn)滑劑,以及極壓潤(rùn)滑劑的添加,完全勝任數(shù)控機(jī)床,加工中心等設(shè)備,加工各種材質(zhì)的需求。
4,微乳含油量少,水性物質(zhì)含量高,所以清洗效果好,設(shè)備,工作環(huán)境都非常干凈。而且價(jià)格相對(duì)同級(jí)別的乳化油要低。
綜合來(lái)看,微乳切削液是當(dāng)下金屬加工液中的產(chǎn)品。