切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。關(guān)于微乳切削液的主要特點(diǎn)表現(xiàn)：

1、易稀釋，耐用，在規(guī)定的濃度下使用，稀釋液的壽命達(dá)3個(gè)月以上。

2、防銹性能好。

3、冷卻性能好，更耐用。

4、使用過程中,機(jī)床臺(tái)面無油膩感，加工能見度和光潔度高。

5、清潔，環(huán)保，不發(fā)臭，還操作人員更清潔的工作環(huán)境。對(duì)機(jī)床油漆和密封部件無腐蝕和膨脹作用。

6、無毒，無味，對(duì)皮膚無不良影響。

微乳切削液是由多種加工助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，該產(chǎn)品是一種、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、無可以循環(huán)使用的切削液。

襄陽(yáng)金英防銹材料有限公司的通用型微乳切削液是一種通用微乳液，具備高度的極壓、潤(rùn)滑性，可同時(shí)用于黑色金屬和有色金屬的切削和磨削，另外還具有良好的防銹、清洗和冷卻性能。采用了獨(dú)特的生物穩(wěn)定技術(shù)，生物穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，不易生菌發(fā)臭。

通用型微乳切削液適用工藝及材質(zhì)

各類黑色金屬和有色金屬的車、磨、銑、鉆及攻牙等加工。

微乳切削液具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能、防銹性能，抗硬水性能，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。含油量為20%、30%、40%等。主要用于不銹鋼、鋁合金、銅合金、高碳鋼、硬質(zhì)合金等金屬材料的切削、車削、研磨、鉆孔、拉伸等金屬加工。

微乳切削液還有一個(gè)特性就是在切削過程中，切屑 、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常黏附在工件、刀具或砂輪的表面及縫隙中，同時(shí)沾污機(jī)床和工件，使刀具或砂輪的切削刃口變鈍，影響到切削效果。所以微乳切削液還有清洗性能。

切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。常用表面活性劑：脂肪酸皂,石油磺酸鹽脂肪醇聚氧乙烯醚、、吐溫、脂肪酸酰胺、山梨糖醇酯,聚醚等。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動(dòng)性）有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。

除了以上作用外，所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。微乳切削液是以精制礦物油為基礎(chǔ)油，添加表面活性劑，水性防銹劑、潤(rùn)滑劑、極壓劑調(diào)制而成。不損壞涂漆零件，對(duì)人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡(jiǎn)便，經(jīng)處理后能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。