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襄陽水性環(huán)保防銹切削液價(jià)格高性價(jià)比的選擇,金英切削液不傷手

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 13:31  






襄陽金英防銹材料有限公司公開了一種環(huán)保型金屬切削液,所述各物料的重量份為:石油磺酸鈉20~35份、乳化硅油15~25份、木糖醇酯15~18份、硼砂15~25份、碳酸鈉10~15份、混合植物油8~15份、甘油8~15份、抗靜電劑8~12份和10~15份。通過實(shí)際應(yīng)用,選用滿足工廠中針對不同工藝與不同工件材質(zhì)的生產(chǎn)要求,并利用納米材料作為極壓劑與潤滑劑,使切削液的性能得到大幅度提升,終配制出無毒無害的環(huán)保切削液。該發(fā)明提供的環(huán)保型金屬切削液,有良好的散熱性,清洗性,且環(huán)保,對環(huán)境無污染。





選擇的防銹劑硼酸酯、三與三油酸皂,按照一定比例復(fù)配,使切削液的防銹水平達(dá)到生產(chǎn)要求。通過實(shí)驗(yàn)調(diào)整,表面活性劑聚乙二醇合成乳化劑與復(fù)合多元醇酯PE-25的質(zhì)量比為1:1時(shí),硼酸酯、三、三油酸皂的質(zhì)量比為3:2:1混合形成的復(fù)配型防銹劑,添加量為20%,可滿足各類工件的防銹所需。納米材料選用納米氧化鉬,用量為0.4%質(zhì)量比,不僅極壓型得到滿足而且近乎取代傳統(tǒng)極壓劑,大幅度降低成本,消泡劑選為市場在售的消泡劑118,添加量為0.3%以上,能確保切削液穩(wěn)定的同時(shí),滿足消泡要求。終,確定水性環(huán)保納米切削液的配方:復(fù)合多元醇酯PE-25為8-15%;表面活性劑聚乙二醇合成乳化劑為10-15%;復(fù)配型防銹劑為17-20%;消泡劑B118為0.3-0.5%;納米氧化鉬為0.1-0.4%。不銹鋼加工行業(yè)目前主要采用的加工工藝是切削、磨削與鑄造三種,而切削加工所占比例達(dá)到40%左右,金屬加工液中金屬切削液的比例又占了50%以上。切削液按GB/T6144-2010質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行測試,符合國標(biāo)要求。此次配方設(shè)計(jì)為工廠橫向項(xiàng)目。在實(shí)際應(yīng)用中植物基切削液比原本石油基切削液更易滋生細(xì)菌,不利于工人生產(chǎn)加工環(huán)境,有悖于環(huán)保理念,故在應(yīng)用中的用水采用堿性電解水,不僅抑制有害細(xì)菌滋生,而且提高切削液的冷卻與清洗的能力。切削液凈化裝置是一臺(tái)針對切削液廢液處理的機(jī)器設(shè)備,利用臭氧殺菌與微孔薄膜的高吸附功能,對切削液廢棄液進(jìn)行分離處理,使切削液廢棄液得到回收利用,解決了實(shí)際應(yīng)用中切削液廢液的處理難題,大幅度節(jié)約了企業(yè)成本,符合環(huán)保經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展的理念。





環(huán)保防銹切削液,所述環(huán)保防銹切削液,由下述組分按重量百分比組成:磺化油10-14%,石油磺酸鋇6-10%,三油酸皂4-8%,防銹劑8-16%,余量為機(jī)械油。再將聚吡咯烷酮、油酸三加到乙二醇中,攪拌,邊攪拌邊加入二甘醇、觸變劑、聚磷酸鹽、硅酸鹽和水,得混合物B。本發(fā)明的環(huán)保防銹切削液,能在金屬表面上形成保護(hù)膜,使機(jī)床、工件、刀具免受周圍介質(zhì)的腐蝕,適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工,使用周期長,可應(yīng)用于大型加工中心和自動(dòng)車床上。






機(jī)床是加工企業(yè)制造工件的利器,切削液作為輔料,同樣影響工件加工質(zhì)量。做好機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)、切削液維護(hù),規(guī)范化管理項(xiàng)目才能落到實(shí)地,工件質(zhì)量穩(wěn)定性才能得到保證,那么這些項(xiàng)目有哪些呢?




1.濃度:一般用折光儀來檢測濃度,濃度是決定產(chǎn)品性能的重要因數(shù),產(chǎn)品使用濃度不足就容易導(dǎo)致生銹,腐蝕,槽液等問題。

2. pH值:pH反應(yīng)槽液的狀態(tài),pH值過低槽液可能已經(jīng)生菌,防銹性能也會(huì)受到影響。pH值過高,對人體有刺激性,還容易造成有色金屬的腐蝕。

3. 定期撇浮油撿雜物:機(jī)床導(dǎo)軌油有些溶入切削液,有些漂浮在切削液表面,需定期撇浮油可以延長槽液壽命。禁止向切削液中扔垃圾,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即揀出。

4. 定期清理機(jī)床鋁屑、鐵屑:定期處理機(jī)床加工臺(tái)面和液槽里面的鋁屑、鐵屑,這樣既可以保證槽液使用壽命也可以防止雙金屬腐蝕造成機(jī)床生銹。

5. 經(jīng)常停機(jī)的機(jī)床需每周至少循環(huán)1-2次,每次1-2h,保證切削液的使用壽命和機(jī)床防銹。

6. 測菌:測菌可以了解槽液狀況,配合pH值能充分了解切削液的狀態(tài)。



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