環(huán)保切削液使用特點(diǎn)

1、的潤(rùn)滑、防銹、清洗、冷卻性能，可用于車床、磨床、數(shù)控車床（NC、CNC）及加工中心等車削加工，以及拉削、攻絲等重型切削，可明顯提高工件表面光潔度，明顯延具壽命。

2、用自來水稀釋至5-10%即可使用，呈半透明溶液，有利于觀察加工表面。

3、使用壽命長(zhǎng)，泡沫低，能耐高溫，夏季不發(fā)臭。

4、該液呈弱堿性，不腐蝕機(jī)床導(dǎo)軌面，有助于保護(hù)機(jī)床。

在切削液具有較好的潤(rùn)滑、防銹、冷卻和清洗性能要求的條件下,自制和選用低毒、低污染的添加劑來制備環(huán)保型切削液。環(huán)保型生物降解添加劑(無毒型添加劑)是本課題重點(diǎn)研究與應(yīng)用的方向,并選用具有一劑多用功能的添加劑的,減少添加劑的使用種類。例如:有機(jī)硼酸酯類、鉬酸鹽等添加劑,進(jìn)一步減少切削液對(duì)環(huán)境和人體健康的危害。 本課題根據(jù)切削工藝對(duì)切削液性能的要求,選擇合適的添加劑。首先,合成和選擇綠色添加劑的主要添加劑的合成和選用:葵二酸三(合成)、十二烯基丁二酸、油酸三(合成)、硼酸酯,鉬酸鈉;其他選用添加劑:吐溫-80、碳酸鈉、硼砂、、苯甲酸鈉、BTA、無機(jī)消泡劑等。 因?yàn)楝F(xiàn)在多數(shù)研究者用正交法或其他科學(xué)方法,選擇一種切削液性能指標(biāo)為基礎(chǔ)研制切削液,只能在切削液滿足單一方面性能達(dá)到的基礎(chǔ)上,得到切削液的配方,很難滿足切削液的其他性能的要求。選擇各種添加劑的基礎(chǔ)上,根據(jù)切削工藝的要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),選擇主要的實(shí)驗(yàn)指標(biāo):外觀、存儲(chǔ)安定性、透明度、pH值、消泡性、表面張力、腐蝕性、潤(rùn)滑性。切削液發(fā)展到今天，在機(jī)械加工業(yè)中應(yīng)用廣泛，使用量很大，成為品種眾多、類別齊全的工業(yè)產(chǎn)品,但是它也是材料切削加工中的主要污染源。按照正交法分成幾種配方方案,然后對(duì)各配方方案的性能進(jìn)行測(cè)試,并把模糊數(shù)學(xué)的一級(jí)數(shù)學(xué)模糊模型應(yīng)用到配方的優(yōu)化,后研制出綜合指標(biāo)的環(huán)保型水基切削液配方。

環(huán)保型水基合成金屬切削液，其原料按重量份包括：癸二酸三10-25份、苯并三氮唑5-13份、苯甲酸鈉5-10份、十二烯基丁二酸3-10份、月桂酸正醇酯5-13份、油酸三5-10份、硼酸酯5-15份、聚醚型非離子表面活性劑8-20份、三5-8份、四3-5份、硼砂5-10份、螯合劑2-5份、殺菌劑0.5-3份、消泡劑2-6份、水120-180份。本發(fā)明所述環(huán)保型水基合成金屬切削液同時(shí)具有良好的冷卻性、潤(rùn)滑性、防銹性和清洗性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使用周期長(zhǎng)，不含礦物油和植物油，不含對(duì)人體有害和對(duì)環(huán)境有污染的添加劑，易生物降解，屬于環(huán)境友好型產(chǎn)品，具有較好的應(yīng)用前景。本發(fā)明包括：10號(hào)工業(yè)白油、石油磺酸鈉、油酸、三、酚聚氧乙烯醚OP-10。

襄陽金英防銹材料有限公司指出了目前金屬切削液在使用過程中存在的問題。介紹了新研制的切削液，不僅集金屬切削液的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹四大功能為一體，而且達(dá)到ＧＢ６１４４－８５中第４類要求，尤其是工序防銹期由國(guó)標(biāo)規(guī)定３ｄ￣７ｄ，提高到２０ｄ。其廢液中的石油類、懸浮物、揮發(fā)酚、耗氧量均比常用乳化液的廢液降低。與傳統(tǒng)切削液相比,環(huán)保型切削液由于其環(huán)境友好,綠色無污染,對(duì)人體無害等方面的突出特點(diǎn),已成為未來金屬加工液的發(fā)展方向,文章主要從基礎(chǔ)油和添加劑應(yīng)用情況兩方面綜述了近年來綠色環(huán)保型金屬切削液的研究現(xiàn)狀,同時(shí)討論了金屬加工液的發(fā)展趨勢(shì)。