安裝

本型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：

1、 電機(jī)與水泵組合安裝時，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留3－5mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

注意：確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿

小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設(shè)備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。

小心：必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道，防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過大

2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

多級泵常見故障編輯：

  故障一水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動

原因：1.灌注引水不夠 2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3.吸程過高

解決方法：1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水高度

  故障二水泵不吸水真空表表示高度真空

原因：1.底閥沒有打開或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過濾器堵塞

解決辦法：1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過濾器

  故障三壓力表有壓力但仍不出水

原因：1.出水管阻力太大 2.旋轉(zhuǎn)方向不對 3.出口管閥門未開 4.葉輪堵塞

解決方法：1.檢査或緡短水管 2.檢査電機(jī).兩相互調(diào) 3.打開出口閥 4.清除葉輪內(nèi)的污物

  故障四達(dá)不到設(shè)計(jì)流量

原因：1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒深度不夠 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損

解決方法：1.檢査漏氣部位并排除 2.延長吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封環(huán)

  故障五泵消耗功率過大

原因：1.填料壓得過緊.并發(fā)熱 2.流置過大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲

解決方法：1.適當(dāng)放松填料壓力 2.關(guān)小閘閥開度 3.修整回轉(zhuǎn)體與殼體位置 4.更換軸承 5.更換或校正

  故障六泵振動加大

原因：1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與電動機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕

解決方法：1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開出口閥 4.定點(diǎn)找正 5.改變吸入位.改善吸水管

  多級離心泵的安裝順序

 （1）清除底離心泵座上的油膩和污物，把底座放在預(yù)先埋好的地腳螺栓上，多級泵的底座上墊有成對的調(diào)整塊。

 （2）用水平儀檢查多級離心泵座水平度

 （3）用水泥澆灌地腳螺栓孔眼和離心泵座內(nèi)腔使之充滿。

 （4）水泥漿完全硬化后，擰緊地腳螺栓的螺母。

 （5）將離心泵座裝配面清理干凈，將多級離心泵與電機(jī)置于離心泵座上。

 （6）檢查多級離心泵軸與電機(jī)軸的水平度。

 （7）連接吸入和吐出管路后，應(yīng)檢查離心泵軸和電機(jī)軸的同心度。

 （8 電機(jī)與多級離心泵組合安裝時，就將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出，再保證離心泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

 （9）水封水可以從吐出管路引入。