管道泵葉輪切削原理及應(yīng)用

管道泵葉輪切削原理

由于管道泵在設(shè)計(jì)選型時通常會存在加大和重復(fù)選型系數(shù)現(xiàn)象，致使管道泵負(fù)載較低，大馬拉小車的情況，經(jīng)常使水泵長期潛水軸流泵處于輕載運(yùn)行狀態(tài)，水泵負(fù)載的工作區(qū)較窄，輕載后往往處于低效率工作區(qū)。這就造成了泵系統(tǒng)工作效率低，浪費(fèi)能源的現(xiàn)象。在對水泵這類二次方負(fù)載進(jìn)行節(jié)能再制造時，對水泵葉輪切削滿足正常需要，同時根據(jù)切削后水泵軸功率調(diào)整電機(jī)的設(shè)計(jì)，使電動機(jī)與水泵功率合理匹配，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率，達(dá)到系統(tǒng)節(jié)能的目的。

葉輪切削是指加工處理葉輪的直徑來降低傳輸?shù)较到y(tǒng)流體當(dāng)中的能量。葉輪潛水軸流泵切削對于過分保守的設(shè)計(jì)或者系統(tǒng)負(fù)荷發(fā)生了變化所導(dǎo)致的泵容量偏大的情況是個非常有用的改進(jìn)措施。葉輪切削降低了葉輪的端速，并由此直接地降低了傳遞到系統(tǒng)流體介質(zhì)上的能量，并且降低了泵所產(chǎn)生的流量和壓力。在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，由于流動的潛水軸流泵非線性導(dǎo)致這些關(guān)系并不是非常的；然而，葉輪切削對流量、壓頭以及功率的基本作用仍然是有效的。例如，葉輪直徑減少2%會產(chǎn)生大約2%的流量下降， 4%的壓頭下降和6%的功率下降。對于比較小的變化而言，相似定律可以作為一個大概的判斷，葉輪切削的終結(jié)果取決于系統(tǒng)曲線和泵性能的變化。

管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎水泵

管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎水泵，比目前市潛水軸流泵場上的臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。具有以下4個優(yōu)點(diǎn)：

1、管道泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，安裝無需調(diào)整。

2、泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在潛水軸流泵管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。

3、泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更加平穩(wěn)，噪音低。

4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點(diǎn)。

SG管道泵是為了高層建筑增壓送水，解決管道壓力過低而研制的新式立式單級離心泵，比目前應(yīng)用的臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。由于采用先進(jìn)的機(jī)械密封，電機(jī)主軸直接按裝葉輪，幫有漏損少、效lv高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便，并可根據(jù)揚(yáng)程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點(diǎn)。該泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品，代替了多種老式泵，目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，已成普遍趨勢。該泵延伸產(chǎn)品有SGR熱水管道泵，SGB防爆管道泵。