液阻軟啟動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構(gòu)(真空斷路器)組成。因而一般要求變阻器箱體盡可能大，以保證有足夠的熱容量，否則，應(yīng)考慮擴大箱體容積。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構(gòu)成，每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導(dǎo)電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

 主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：(1)電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置;(2)液體電阻啟動器的傳動機構(gòu)應(yīng)處于上限位(啟動位);(3)用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。水阻柜廠家為您講解水阻柜（液體起動柜）的工作原理以及性能特點，江蘇水阻柜批發(fā)就找襄陽建盛工業(yè)。只有這3個條件同時滿足，液位開關(guān)才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。

 當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關(guān)1QS， 由PLC發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的85%時，PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速， 當達到電機亞同步轉(zhuǎn)速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。適用于大型設(shè)備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構(gòu)自動復(fù)位。

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1、起動電流在額定電流的1.5-3.5倍。

2、起動時間20～60S可調(diào)。

3、起動平滑無沖擊，起動電壓降在8%以內(nèi)，對電網(wǎng)影響不大。

4、保護功能完善，具有過流、超溫、低液位、起動超時等多種保護功能。

5、可采用PLC控制，通過RS485口和上位機進行通訊，滿足DCS控制系統(tǒng)要求;也可實現(xiàn)閉環(huán)控制。

6、可連續(xù)起動2-3次。

導(dǎo)電極板和傳動機構(gòu)故障 5.1 傳動機構(gòu)故障 水阻柜常見的傳動方式是電機通過皮帶輪減速后由絲桿拖動傳動架在導(dǎo)軌或?qū)Р蹆?nèi)上下運動，導(dǎo)軌與滑塊結(jié)合面越緊密，則傳動架在升降過程中越平穩(wěn)。其常 見故障為滑塊松動、滑塊卡滯和傳動皮帶張力不當。因而在日常維修保養(yǎng)中要經(jīng)常注意傳動機械的潤滑，及時調(diào)整皮帶的松緊程度。對變阻器生產(chǎn)廠來說，導(dǎo)軌、滑 塊、絲桿一定要進行精加工。 傳動機構(gòu)的運行速度對電機啟動性能也有一定影響，運行速度過快，電機啟動時間短，運動過程中的沖擊力相應(yīng)增大，行程開關(guān)受沖撞造成開關(guān)過度磨損，且容易產(chǎn)生行程過沖。因而導(dǎo)電極板傳動架的上下升降線速度不宜超過20mm/s，啟動過程時間一般在25～40s之間。水阻柜又叫液阻柜，是專門實現(xiàn)大中型繞線式和鼠籠式交流異步電機正常啟動的軟啟動設(shè)備。 5.2 導(dǎo)電極板故障 導(dǎo)電極板以電解銅和合金材料為主，粉末冶金或鑄造材質(zhì)的導(dǎo)電板厚度較大，通常在12mm以上，耐機械沖擊和耐腐蝕性能較強，但導(dǎo)電性較差;電解銅導(dǎo)電極板 通常厚度為4～5mm，機械強度較差，在長期運行中容易引起變形。嚴重時曾發(fā)現(xiàn)過厚度2～3mm的電極在使用中出現(xiàn)極板卷曲事故。同時電解銅導(dǎo)電極板易受 電解液腐蝕，在表面出現(xiàn)一層深綠色氧化物，時間長久后也會對啟動帶來不良影響。能在其外表均勻鍍錫，以增加防腐性能。不論是合金材質(zhì)或電解銅材質(zhì)都應(yīng) 該定期進行清洗。 安裝導(dǎo)電極板時必須注意水平度和垂直度，確保運行中上、下導(dǎo)電極板平面間保持平行。

眾所周知，每個產(chǎn)品都有其自身獨特的關(guān)鍵技術(shù)和難點，鼠籠水阻柜也不另外。鼠籠水阻柜是專為高低壓鼠籠電機能平滑安全的啟動而研發(fā)生產(chǎn)的一種高低壓電機軟啟動柜。鼠籠水阻柜的關(guān)鍵技術(shù)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）電解液的濃度：針對電機不同負載情況，配制相適應(yīng)的液阻濃度。

（2）絕緣問題：液阻容器、液位檢測裝置及液溫檢測裝置的絕緣處理，以保證設(shè)備運行的安全性。

（3）液阻箱的材料：液阻箱的材料要求要絕緣性好、耐高溫腐蝕、耐高壓、有一定的強度、使用壽命長。

（4）電極板的防腐：電解液是有一定腐蝕性的，要使極板壽命長，必須做好防腐處理。