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瀝青路面裂縫的措施
防止措施
針對(duì)以上分析的瀝青路面病害的原因,主要從施工材料、設(shè)計(jì)、施工、養(yǎng)護(hù)和交通管理等5個(gè)方面采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
(1)材料方面
合理確定瀝青路面結(jié)構(gòu),瀝青面層的裂縫主要由瀝青面層本身的低溫收縮引起的。選用低溫勁度小、延度大、溫度敏感性差、含蠟量低的優(yōu)瀝青,精選礦料,準(zhǔn)確級(jí)配瀝青面層的礦料和合理配置瀝青混合料配合比。配制出性能優(yōu)良的瀝青混合料,控制瀝青用量,保證瀝青混合料性能優(yōu)良,均可有效減少裂縫。直接接觸式平衡梁的輪子不得粘附瀝青,鋪筑改性瀝青或SMA路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。
(2)設(shè)計(jì)方面
精心設(shè)計(jì),對(duì)地形復(fù)雜地段做好地質(zhì)調(diào)查工作。要特別注意加固地基,防止因地基軟弱而出現(xiàn)不均勻沉降,使用合格填料填筑路基,或?qū)μ盍线M(jìn)行處理后再填筑路基,確保路基有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,以保證路面具有穩(wěn)定的基礎(chǔ):選用抗沖刷性能好、干縮系數(shù)和溫縮系數(shù)小及抗拉強(qiáng)度高的半剛性材料做基層:選用優(yōu)瀝青做瀝青面層;(2)鋪筑快速路和主干道瀝青混合料時(shí),一臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6m(雙車道)~7。在穩(wěn)定度滿足要求的前提下,應(yīng)該選用針入度較大的瀝青做瀝青面層。
瀝青路面施工二
一般規(guī)定
瀝青混合料應(yīng)由攪拌站集中拌合,瀝青混合料攪拌站應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)攪拌站的設(shè)置必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。
(2)攪拌站與工地現(xiàn)場(chǎng)距離應(yīng)滿足混合料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí),施工對(duì)溫度的要求,且混合料不離析。
(3)攪拌站貯料場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)做硬化處理,具有完備的排水設(shè)施。
(4)各種集料(含外摻劑、混合料成品)必須分倉貯存,并有防雨設(shè)施。
(5)攪拌機(jī)必須設(shè)二級(jí)除塵裝置,礦粉料倉應(yīng)配置振動(dòng)卸料裝置。
(6)瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌合機(jī)拌合,當(dāng)采用連續(xù)式攪拌機(jī)攪拌時(shí),使用的集料料源應(yīng)穩(wěn)定不變,攪拌能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求;冷料倉的數(shù)量應(yīng)滿足配合比需要,不宜少于5~6個(gè)。
用于快速路、主干道的熱拌瀝青混合料和設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工況下生產(chǎn)能力宜達(dá)到200t/h以上,用于次干路及以下城鎮(zhèn)道路的拌瀝青混合料和設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工況下生產(chǎn)能力宜達(dá)到160t/h以上
正式開工前應(yīng)按《瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》DBJ/T13-175進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并在規(guī)定的期限內(nèi)向監(jiān)理工程師提出正式報(bào)告,待取得正式認(rèn)可后,應(yīng)鋪筑100m~200m試驗(yàn)段,通過實(shí)驗(yàn)確定:透層瀝青的標(biāo)號(hào)與用量、噴灑方式、噴灑溫度,攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝,壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝,松鋪系數(shù)、接縫方法等。瀝青路面預(yù)防措施一常見瀝青路面病害瀝青路面的裂縫瀝青路面建成后,都會(huì)產(chǎn)生各種形式的裂縫。
熱拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪。
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瀝青路面早期損壞產(chǎn)生原因分析
對(duì)損壞機(jī)理認(rèn)識(shí)不夠透徹
材料設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相互獨(dú)立
現(xiàn)有設(shè)計(jì)方法不能為路面組合設(shè)計(jì)提供明 確的指導(dǎo)
道路施工及部分主要材料生產(chǎn)與工業(yè)化、 標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式尚存在較大差異
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