真空爐和中頻電爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景，用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理技巧是什么呢？

1.真空爐處理鈦合金時(shí)，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng)，形成金黃色的氮化鈦。

2.真空爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。

3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。

4.真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時(shí)不用時(shí)吸氣，吸潮。

5.國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h  

6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。

7.升溫過程中，工件及爐內(nèi)材料會放氣，使真空度下降。

8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時(shí)加熱溫度相同。

9.真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。

10.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮?dú)猓邷睾辖鸩捎冒俜种?9.999的氮?dú)饣驓?，鈦合金采用百分?9.995的氣。

11.升溫：放入工件后，一般先預(yù)抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱。

       6、爐內(nèi)溫區(qū)的均勻性：必須分不同溫度點(diǎn)測，比如300、600、900、1400等等，不能只測一個(gè)高溫區(qū)，因?yàn)檎婵諢Y(jié)爐爐子的發(fā)熱電極在各溫度狀態(tài)下是有區(qū)別的。1000度以下可用測溫儀，1000以上可用測溫環(huán)。

　　7、發(fā)熱體材料及附件：發(fā)熱體材質(zhì)及發(fā)熱體與電源的接線方式及絕緣材料，如果是石墨的話，必須要是高純的石墨，是進(jìn)口的，絕緣材料必須要好，而且接線結(jié)構(gòu)不容易導(dǎo)致短路，要不就等著老是修吧。

　　8、升溫速度：升溫速度的快慢關(guān)系著熱電偶的選擇是否合理，在購買時(shí)首先我們要確定自己需要的溫度，在進(jìn)行比對選購。真空燒結(jié)爐的升溫速度的快慢也同樣反映著熱電偶的質(zhì)量好壞。熱電偶必須采用雙芯的才行，要不在使用過程中一個(gè)燒壞了，就麻煩了。

　　9、冷卻速度：從高溫到室溫的冷卻速度，有無快冷裝置。工件在進(jìn)行處理之后關(guān)閉低真空閥，停止機(jī)械泵運(yùn)轉(zhuǎn)，只有在擴(kuò)散泵完全冷卻之后，才切斷其冷卻水供應(yīng)，否則對于設(shè)備的影響極大。有無快速冷卻裝置也是用戶在選購時(shí)需要考慮的問題。

　　10、真空度：需考慮極限真空度及泄露率，這關(guān)系到爐子的密封是否良好等問題，同時(shí)真空燒結(jié)爐與升溫也有非常密切的關(guān)系，忽略真空室漏氣、材料放氣的理想條件下，真空室壓力與升溫速率有很大關(guān)系，對于一定抽氣速率，若升溫速率確定，壓力的變化規(guī)律將趨于一致。若升溫速率過快，超過某個(gè)臨界值，壓力會增大;若降溫，壓力必然降低。

     真空爐在使用中常遇見以下故障：(必須由相應(yīng)技術(shù)人員處理)一.電器故障(一)溫度異常，包括溫度過高報(bào)警、或顯示溫度達(dá)不到設(shè)定值。溫度過高報(bào)警故…

　　真空爐在使用中常遇見以下故障：(必須由相應(yīng)技術(shù)人員處理)

　　一. 電器故障

　　(一)溫度異常，包括溫度過高報(bào)警、或顯示溫度達(dá)不到設(shè)定值。

　　溫度過高報(bào)警故障解除方法：

　　1. 首先檢查所在工作區(qū)溫控器參數(shù)是否正常，參考其他正常使用中的溫控器校對所有參數(shù)。

　　2. 根據(jù)電路圖檢查相應(yīng)工作區(qū)的固態(tài)繼電器輸出端是否被擊穿，具本方法：停電后，用萬用表電阻檔測量固態(tài)繼電器輸出端兩點(diǎn)之間的電阻，正常時(shí)，電阻會有幾兆歐以上，如果被擊穿，則幾乎沒有電阻，必須按同型號換上新的。

　　3. 在通電開機(jī)的情況下，用手輕搖相應(yīng)工作區(qū)內(nèi)的熱電偶探頭，看看所對應(yīng)的溫控器顯示是否跳動幅度很大，如果有此現(xiàn)象，則說明熱電偶探頭接觸不良，需更換新的。

　　顯示溫度偏低達(dá)不到設(shè)定值

　　1. 同樣，首先檢查所在工作區(qū)溫控器的參數(shù)是否正常，是否有輸出信號。

　　2. 檢查所對應(yīng)工作區(qū)的熱電偶是否受損，為了驗(yàn)正這些熱電偶是否良好，可將它們跟正常溫控器上的熱電偶互換接到溫控器上，觀察溫度顯示情況。如果確實(shí)是熱電偶損壞，必須更換。(注意：如果更換的熱電偶是內(nèi)腔里的，還會涉及到真空密封性能，另外詳解)

　　3. 如果溫控器、熱電偶都沒問題，則需要測驗(yàn)發(fā)熱管是否正常通電工作。方法：通電開機(jī)后，啟動加熱，根據(jù)電路圖，直接用試電筆測試對應(yīng)工作區(qū)的發(fā)熱管連接的導(dǎo)線(在固態(tài)的輸出端上白色高溫線即是)，看是否有電到。如果有電到達(dá)，還需要用鉗表測量一下電流是否與其他工作區(qū)的差別，正常情況下，差異不大。

　　4. 如果沒有電到達(dá)，則必須按電路圖對電路逐一檢查，看看在哪個(gè)環(huán)節(jié)電截止了，是否有元件燒壞?

排煙煙道較長的爐子容易在烘爐過程中發(fā)生抽離不足無法排煙的故障，因?yàn)榕艧煙煹劳蠖螠囟葧饾u降低。真空爐廠家分享發(fā)生這樣的故障時(shí)會影響烘爐工作的的正常進(jìn)行，也會惡化真空爐周圍的工作環(huán)境。

應(yīng)該怎樣及早發(fā)現(xiàn)該故障以便時(shí)間解決問題使損失小呢?當(dāng)真空爐烘爐達(dá)到溫度時(shí)，如果爐內(nèi)氣壓較大會在打開爐門時(shí)有熱浪涌出，人會受到強(qiáng)烈熱沖擊感到不適。

出現(xiàn)該情況說明爐內(nèi)煙氣沒有及時(shí)排出，如果該現(xiàn)象在將煙道閘門開到大時(shí)也沒消失，大可能的原因就是抽力不足，觀察到此故障開閘處理后可以在煙道出口置一火把觀察火焰動向來進(jìn)一步確認(rèn)。

在煙道底部的入口處堆放燃料燒大火把爐膛煙氣引出，可排除排煙抽力不足的故障。