6、爐內(nèi)溫區(qū)的均勻性：必須分不同溫度點測，比如300、600、900、1400等等，不能只測一個高溫區(qū)，因為真空燒結(jié)爐爐子的發(fā)熱電極在各溫度狀態(tài)下是有區(qū)別的。1000度以下可用測溫儀，1000以上可用測溫環(huán)。

　　7、發(fā)熱體材料及附件：發(fā)熱體材質(zhì)及發(fā)熱體與電源的接線方式及絕緣材料，如果是石墨的話，必須要是高純的石墨，是進口的，絕緣材料必須要好，而且接線結(jié)構(gòu)不容易導致短路，要不就等著老是修吧。

　　8、升溫速度：升溫速度的快慢關(guān)系著熱電偶的選擇是否合理，在購買時首先我們要確定自己需要的溫度，在進行比對選購。真空燒結(jié)爐的升溫速度的快慢也同樣反映著熱電偶的質(zhì)量好壞。熱電偶必須采用雙芯的才行，要不在使用過程中一個燒壞了，就麻煩了。

　　9、冷卻速度：從高溫到室溫的冷卻速度，有無快冷裝置。工件在進行處理之后關(guān)閉低真空閥，停止機械泵運轉(zhuǎn)，只有在擴散泵完全冷卻之后，才切斷其冷卻水供應，否則對于設(shè)備的影響極大。有無快速冷卻裝置也是用戶在選購時需要考慮的問題。

　　10、真空度：需考慮極限真空度及泄露率，這關(guān)系到爐子的密封是否良好等問題，同時真空燒結(jié)爐與升溫也有非常密切的關(guān)系，忽略真空室漏氣、材料放氣的理想條件下，真空室壓力與升溫速率有很大關(guān)系，對于一定抽氣速率，若升溫速率確定，壓力的變化規(guī)律將趨于一致。若升溫速率過快，超過某個臨界值，壓力會增大;若降溫，壓力必然降低。

真空燒結(jié)爐首要用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金職業(yè)出產(chǎn)各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復合金屬粉沫。該體系對碳化硅質(zhì)量有顯著改進，與傳統(tǒng)碳化爐比較，具有反響徹底、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低一級優(yōu)勢，并且產(chǎn)值高、條件好、運用壽命長。

真空燒結(jié)爐的溫度操控體系的標準是什么：度操控： PID主動操控溫度，數(shù)字顯現(xiàn)（可編程度30段曲線；全主動升溫、保溫、降溫）上限報警、誤差報警、程序運轉(zhuǎn)完畢主動中止、無需人值守（可做成一鍵抽真空升降溫，全程PLC操控）溫控外表線性電流輸出，觸發(fā)器移相觸發(fā)反并聯(lián)雙向可控硅。

控溫熱電偶選用S分度熱電偶4.警報動作：超溫報警：爐內(nèi)溫度上升到達報警溫度時，主動堵截電源，報警提示燈亮。斷偶報警：熱電偶開路，外表報警并主動斷電。

真空爐的特色：雙層SUS304爐體結(jié)構(gòu)，中心通冷卻水，有用下降爐體表面溫度，削減高溫損傷，下降對環(huán)境的影響?？蚣苁诫p立柱支承結(jié)構(gòu)，選用型材焊接，全體加工，確保設(shè)備的可靠性。真空爐選用先進保溫資料及隔熱結(jié)構(gòu)，導熱系數(shù)低，保溫作用好，即便在很高的溫度下也能有用阻隔熱量，節(jié)省能耗。

真空爐溫度規(guī)模廣，加熱元件多種可選，例如石墨、鉬、鎢、感應加熱等，在適宜的維護氣氛中，溫度可達2800℃，可習慣不同材料的熱壓燒結(jié)。

(3)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導熱系數(shù)小等要求。對性能要求不高。所以，真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此，常規(guī)熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料。

(4)嚴格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設(shè)計密封結(jié)構(gòu)。

(5)自動化程度高：真空熱處理爐的自動化程度之所以較高，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進行，操作人員無法接近。同時，有些動作如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進行淬火工序須六個動作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。在這樣迅速的條件來完成許多動作，是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有較高的目動化才能準確、及時按程序協(xié)調(diào)動。

使用真空電爐過程中的一些注意點

1、真空電爐次使用或長期停用后再次使用時，須進行烘爐。否則容易造成爐膛開裂。

2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查真空電爐接線是否接觸良好。

3、真空電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。

5、為了設(shè)備正常使用壽命，請不要長期運行于極限溫度。