隨著工業(yè)化的進(jìn)程和發(fā)展，真空爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。 真空爐的真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。真空爐熱，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

真空爐通過抽真空，形成一個(gè)幾乎沒有空氣的低壓環(huán)境，然后利用水在低壓下（低于大氣壓）低溫沸騰產(chǎn)生蒸汽，通過汽水凝結(jié)（condensation）換熱方式將熱量(Heat)輸出的原理工作的。真空燒結(jié)爐指在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空燒結(jié)爐是利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。

運(yùn)用真空燒結(jié)爐時(shí)如下幾點(diǎn)需特別留心：

　　1、由于模具一般由用戶自備，模具材料基本上選用高純石墨，其耐壓極限為40MPa，建議用戶運(yùn)用在30MPa以下比較安全，加壓前應(yīng)核算模具上、下沖頭的面積，再換算成壓力，具體公式：

　　體系答應(yīng)加壓（噸）=上或下沖頭面積×30MPa

　　2、熱電偶為鎢錸型，運(yùn)用過會(huì)發(fā)脆，不能接觸。如損壞應(yīng)及時(shí)替換。其類型是W2型。

　　3、冬季應(yīng)留心循環(huán)水的保暖問題，不然易發(fā)生水管爆裂。

　　4、運(yùn)用后爐體應(yīng)堅(jiān)持真空，因爐內(nèi)保溫層易受潮，保真空這樣下次抽真空會(huì)快些。

　　5、因設(shè)備較復(fù)雜，建議專人運(yùn)用，專人擔(dān)任，對(duì)新手嚴(yán)厲實(shí)施用前培訓(xùn)，用后檢查，操作運(yùn)用要有記載等設(shè)備運(yùn)用規(guī)矩。

　　6、本熱壓爐也可當(dāng)作真空燒結(jié)爐運(yùn)用，用于真空燒結(jié)爐時(shí)留心，在爐內(nèi)放置坩堝后，在蓋上保溫屏蓋后不要忘掉再蓋其中心的小蓋。不然易燒損電爐。

　　7、操作前應(yīng)做到清潔查詢窗玻璃，清潔爐內(nèi)壁，查詢水壓情況，查詢爐內(nèi)石墨是否有損壞，上電后查詢表面閃現(xiàn)是否正常，檢驗(yàn)液壓體系能否正常作業(yè)。

　　8、電爐運(yùn)用一年后應(yīng)將表面后送計(jì)量部分進(jìn)行校對(duì)。