中頻感應透熱爐的特點

1.加熱速度快，生產(chǎn)，氧化脫碳少，節(jié)省材料和鍛模成本。

因為中頻感應透熱爐加熱的原理是電磁感應，所以其熱量在工件本身中產(chǎn)生。普通工人可以在工作后的十分鐘內(nèi)使用中頻電爐連續(xù)進行鍛造任務，而無需專業(yè)的熔爐工人提前進行熔爐和密封爐的工作。無需擔心因停電或設備故障而浪費煤爐加熱的鋼坯。由于這種加熱方法的快速加熱速率，幾乎沒有氧化。與燃煤爐相比，每噸鍛件可節(jié)省至少20-50 kg的鋼鐵原料，材料利用率可達到95％。由于這種加熱方法的均勻加熱以及型芯表面的溫度差，因此鍛造模具的壽命在鍛造中也大大增加，并且鍛件的表面粗糙度也小于50um。

2.工作環(huán)境優(yōu)越，工人的工作環(huán)境和公司形象得到改善，無污染，能耗低。

與煤爐相比，中頻感應透熱爐不會使工人在烈日下被烤煙。它也可以滿足環(huán)保部門各項指標的要求，同時樹立公司的外部形象和鍛造行業(yè)未來發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方法。從室溫加熱到1100°C的每噸鍛件的功耗小于360度。

3.加熱均勻，鐵心表面溫差很小，控溫精度高。

感應加熱在工件本身中產(chǎn)生熱量，因此加熱均勻，并且鐵芯表面的溫差。溫度控制系統(tǒng)的應用可以實現(xiàn)的溫度控制，提高產(chǎn)品質量和合格率。

該中頻感應透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕，，熱處理質量優(yōu)良，環(huán)境優(yōu)越的優(yōu)點。它正在迅速淘汰燃煤爐，煤氣爐，燃油爐和普通電阻爐，它們是新一代的金屬加熱設備。

中頻透熱鍛造和熱處理車間的主要設備，其工作的穩(wěn)定性，可靠性和安全性是管道作業(yè)鍛造和熱處理生產(chǎn)線正常，穩(wěn)定工作的保證。

中頻感應透熱爐特別適用于熱處理淬火，退火，金屬透熱鍛造，擠壓成型，錫焊等。

中頻感應透熱爐是指金屬熱變形或熱處理前的整體滲透型。它是一種將工頻50HZ交流電轉換為中頻(300HZ至20K  HZ以上)的電源裝置。整流后將三相工頻交流電轉換成直流電，再將直流電轉換成可調中頻電流，供給流經(jīng)電容和感應線圈的中頻交流電，在感應線圈中產(chǎn)生高密度磁力線，切割感應線圈中的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生大的渦流。

中頻感應透熱爐有什么優(yōu)點

1.加熱速度快，生產(chǎn)，氧化脫碳少，節(jié)約材料和鍛模成本。由于中頻感應加熱的原理是電磁感應，中頻感應加熱的熱量是在工件本身產(chǎn)生的，普通工人在中頻電爐工作后十分鐘內(nèi)就可以完成連續(xù)的鍛造任務，燒爐和封爐工作不需要由燒爐專業(yè)工人提前完成。

2.良好的工作環(huán)境，改善了工人的工作環(huán)境和企業(yè)形象，無污染，低能耗。與煤爐相比，電磁爐在烈日下不再被煤爐烘烤和熏制，能夠滿足環(huán)保部門的各項指標要求。同時，也可以樹立公司的外部形象和鍛造行業(yè)的未來發(fā)展趨勢。據(jù)優(yōu)造節(jié)能公司介紹，感應加熱是電暖爐中節(jié)能的加熱方式，從室溫加熱到1100的噸鍛件耗電量小于360度。

3.加熱均勻，芯面溫差，控溫精度高。感應加熱在工件本身產(chǎn)生熱量，因此加熱均勻，芯和表面之間的溫差。溫度控制系統(tǒng)的應用可以實現(xiàn)溫度的控制，提高產(chǎn)品質量和合格率。中頻透熱爐加熱裝置具有體積小、重量輕、、熱處理質量好、環(huán)境友好等優(yōu)點。它正在迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐和普通電阻爐作為新一代金屬加熱設備。

目前，許多冶煉企業(yè)都在使用中頻感應透熱爐，它具有加熱速度快、生產(chǎn)、使用無污染等優(yōu)點。

操作使用中頻電爐前要先檢查，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢，冷卻 水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否能正常工作。操作中要做到，小心謹慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護，并且嚴禁閑雜人員進入機房，防 止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當爐內(nèi)熔料熔化達到需要時應及時倒出，避免高溫增加爐襯損耗；勤觀察，當發(fā)現(xiàn)爐體外側有發(fā)紅 現(xiàn)象，這就是要漏爐的先兆，應及時采取關停中頻電源，倒出爐內(nèi)熔料等措施，避免漏爐事故的發(fā)生。使用中還應注意，當發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時，應 砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐事故發(fā)生。 另 外，由于中頻電爐工作在高溫，高電壓，大電流下。因此，應經(jīng)常清掃機房、電源柜內(nèi)和感應線圈連接銅排的灰塵，防止絕緣降低發(fā)生故障。經(jīng)常檢查各冷卻水路水 流、水壓是否正常。定期對各部件的連接螺栓、螺母進行緊固，防止接觸不良燒毀部件。定期對水冷卻系統(tǒng)抽水電機、液壓站電機進行保養(yǎng)，清潔液壓油，保證設備的正常供水和供油。定期對設備的額定電壓，電流進行效驗，防止保護電路失靈。定期、正確和精心的維護是延長中頻電爐使用壽命和保證安全的重要保障。

中頻爐的日常維護和保養(yǎng)對其工作效率和使用壽命影響很大。 如果日常維護保養(yǎng)得當，將大大減少故障的發(fā)生，節(jié)省高額的維護費用。 可以大大延長設備的使用壽命。

經(jīng)常檢查并清潔散熱器，以保持較好的冷卻效果。 如有必要，可以使用帶有腐蝕的酸進行酸洗。 檢查中頻爐水冷系統(tǒng)是否有水堵漏現(xiàn)象，水壓繼電器是否靈敏，建議進口水溫差一般大于35℃。

檢查感應線圈的絕緣，是否漏水； 檢查電線和開關是否損壞； 檢查并清潔中頻爐的水槽，檢查排水閥并清除某些污水以防止結垢。

清潔電氣部件上的油污和灰塵，用風扇將其吹走； 檢查中頻爐的接線螺釘是否擰緊，晶閘管，電路母線，變壓器以及各線路段是否過熱。