柴油機(jī)針閥體是柴油機(jī)重要零件，除要求零件具有較高強(qiáng)度韌性外，還要工件加工精度高，尺寸穩(wěn)定和無氧化腐蝕缺陷。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過中頻透熱爐熱處理后的閥體有孔處及閥座部位出現(xiàn)銹蝕坑現(xiàn)象，使產(chǎn)品精加工超差而造成廢品，廢品率達(dá)10%，長(zhǎng)期以來多次出現(xiàn)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)正常運(yùn)行。

經(jīng)檢驗(yàn)分析表明柴油機(jī)針閥體主要由于中頻透熱爐熱處理中鹽浴殘鹽、雜質(zhì)侵蝕，以及清洗未除去殘鹽、雜質(zhì)造成的。針閥體舊工藝如下：采用50% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaCl 50% （質(zhì)量分?jǐn)?shù))BaClz 鹽浴加熱，熱處理后流動(dòng)水清洗30min，隨后沸水煮清洗30min，然后進(jìn)行120℃時(shí)效處理。采用NaCl和BaCl2混合鹽浴，不足之處是在高溫時(shí)流動(dòng)性差，容易粘附工件上，清除不易。同時(shí)，（BaClz)鹽中含有少量硫酸鹽(BaS04)和碳酸鹽(BaC03)及硫化物等有害雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在高溫條件下和鐵作用生成腐蝕產(chǎn)物侵蝕工件。另外，鋇離子(Baz')常常與其他鹽浴中雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用，生成不溶性鋇鹽產(chǎn)物粘附于工件表面，造成零件清洗困難。在工件清洗工序中，由于針閥體腔內(nèi)有較細(xì)的不通孔，清洗液不易流動(dòng)，也使原工藝清洗時(shí)很難將工件上的殘鹽清洗干凈，造成殘鹽附著，形成銹蝕坑等腐蝕缺陷，使零件報(bào)廢。

中頻爐啟動(dòng)后無法正常工作，通常表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：

整流器缺相：中頻爐故障表現(xiàn)為運(yùn)行過程中聲音異常，較大的輸出電壓升高到額定值以下，電源柜發(fā)出的異響越來越大。 此時(shí)，中頻爐輸出電壓可以降低到200V左右，并且可以通過示波器波形觀察整流器的輸出電壓（示波器應(yīng)設(shè)置為電源同步）。 通常，中頻爐輸入電壓波形每個(gè)周期有六個(gè)波形，而缺相時(shí)會(huì)丟失兩個(gè)。 此故障通常是由沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通的整流晶閘管引起的。

中頻爐、中頻電爐性能特點(diǎn)：

零電壓掃描軟啟動(dòng)模式可以在任何狀態(tài)下隨時(shí)啟動(dòng)或停止而不會(huì)影響電源；

中頻爐、中頻電爐冶煉速度快，生產(chǎn)成本低； 低污染，符合環(huán)保要求；

可以直接從冷爐中熔化，溶液可以完全排空，方便改變?nèi)垠w種類；

中頻爐、中頻電爐功率調(diào)節(jié)靈活方便，可連續(xù)平穩(wěn)調(diào)節(jié)； 溫度均勻，易于控制，氧化燃燒少，金屬成分均勻。

爐殼采用鑄造鋁合金或鋼殼結(jié)構(gòu)，占地面積??；熔爐體易于旋轉(zhuǎn)和傾斜，可根據(jù)需要選擇電動(dòng)，手動(dòng)，液壓和其他傾斜方式。

熔爐設(shè)計(jì)了逆變器角度自動(dòng)調(diào)節(jié)電路，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)負(fù)載阻抗的匹配，而無需調(diào)節(jié)補(bǔ)償電容，始終保持設(shè)備良好的工作狀態(tài)。