機(jī)床維修維護(hù)要點(diǎn)

機(jī)床維修維護(hù)要點(diǎn) 機(jī)床的維護(hù)是保持機(jī)床處于良好的技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命，減少維修費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率所必須進(jìn)行的日常工作。 機(jī)床的維護(hù)要做到 1整齊工具、工件、附件放置整齊合理，機(jī)床零部件及安全防護(hù)裝置齊全，各種線路、管道完整。 2清潔機(jī)床內(nèi)外清潔，無灰塵、無黃袍、無黑污、無銹蝕，給導(dǎo)軌面、絲杠、齒條、齒輪等處去油污，各部位不漏水、不漏點(diǎn)，切屑垃圾清掃干凈。 3潤滑按時(shí)加油，換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油標(biāo)明亮，油路暢通。 4安全熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，精心維護(hù)、合理使用；各種安全防護(hù)裝置齊全可靠，控制系統(tǒng)正常，接地良好，無事故隱患。

數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控系統(tǒng)自診斷的說明

數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控系統(tǒng)自診斷的說明 1、開機(jī)自診斷 數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控系統(tǒng)在通電開機(jī)后，都要運(yùn)行開機(jī)自診斷程序，對連接的各種控制裝置進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)瞥，例如檢測備用電池電壓是否達(dá)到要求，若電壓低于要求，系統(tǒng)就會產(chǎn)生報(bào)警，西門子系統(tǒng)電池報(bào)警是i號報(bào)警，提示維修人員立即更換電池，如果不能更換電池，在更換電池前不能停電。 2、運(yùn)行自診斷 數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)時(shí)刻監(jiān)視數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行。數(shù)控裝置對伺服系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)視，如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)警，并且很多故障都會在屏幕上顯示報(bào)警信息。在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時(shí)，PLC裝置通過數(shù)控機(jī)床廠家編制的用戶程序，實(shí)時(shí)監(jiān)視數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如果發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)出的指令不執(zhí)行，及時(shí)將相應(yīng)的信號傳遞給數(shù)控裝置，數(shù)控裝置將會在屏幕上顯示報(bào)警信息。

數(shù)控機(jī)床維修電腦鑼的定期保養(yǎng)說明

數(shù)控機(jī)床維修電腦鑼的定期保養(yǎng)說明 電腦鑼是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床。電腦鑼備有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能，是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床。電腦鑼是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制數(shù)控機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和數(shù)控機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。 1、檢查潤滑系統(tǒng)，壓力表狀態(tài)，清洗潤滑系統(tǒng)過濾網(wǎng)，更換潤滑油，疏通油路。 2、檢查氣路系統(tǒng)，清潔空氣過濾網(wǎng)，消除壓力氣體的泄漏。 3、檢查液路系統(tǒng)，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液。可能的情況下，更換密封件。 4、緊固各傳動(dòng)部件，更換不良標(biāo)準(zhǔn)件。 5、油脂潤滑部位，按要求，加注潤滑脂。 6、清潔、清洗各傳動(dòng)面。　 7、檢查刀庫、機(jī)械手狀態(tài)，分析機(jī)械手磨損狀態(tài)，向客戶提出更換建議。 8、修復(fù)修正外部元件的損壞件。　 9、檢查防護(hù)罩狀態(tài)。準(zhǔn)確的將信息反饋給客戶?！?10、清潔控制柜內(nèi)電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)。 11、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板，清潔風(fēng)扇，空氣過濾網(wǎng)，清潔散熱裝置。 12、清潔伺服電機(jī)風(fēng)扇葉片。 13、清潔操作面板內(nèi)部元件，電路板、風(fēng)扇。檢查插接件的緊固。