鍋爐常見故障與維修

1、水垢嚴重

方法：打開人孔，

人鉆入鍋筒底部鏟去厚垢，水管的水垢用專用通管

設(shè)備（電動洗管器）清理。再用碳酸納，磷酸三納煮爐（按一噸水各3公斤），再用清水沖洗，若垢還嚴重，則酸洗后打壓試驗。

2、鍋爐燒正壓

①檢查鍋爐及煙道是否漏風造成煙氣短路，堵上。如果有些漏風不能徹底堵上，把引風開到  ，測量引風電流，若電流只有額定電流的四分之三左右，（一般廠家會留出豁余量）可把電動機靠背輪尺寸加大一個型號。加大后要測量引風機電流不能超過額定電流。

②清除煙風道里的積灰（包括省煤器及除塵器）

3、鍋爐出力小（蒸汽壓力上不去）

①檢查火焰及爐堂溫度，煤的揮發(fā)份應(yīng)大于25%，低位發(fā)熱量大于4500大卡，水份在8-10%，煤層厚度（10-15厘米），

爐排速度（200-800轉(zhuǎn)/分），鼓引風應(yīng)調(diào)節(jié)恰當。

②爐墻倒塌,倒致煙氣短路.熱損失大.（爐墻倒塌或耐火磚掉下，叫泥工把倒塌處清理干凈，用水澆濕，再用耐火磚耐火水泥，耐火材料切好。）

③水垢嚴重或爐外及水火管灰垢太厚,倒致導熱太差.

④鍋爐及管道保溫性能差。應(yīng)按要求保溫。

⑤若粉煤太多或煤結(jié)渣性太強，則把鼓風機加大一個型號。半噸以上的立式爐用3KW鼓風機。（風量大于2000立方，風壓大于

1MPa.）

4、沖擊式水溶除塵冒黑煙或帶水嚴重，除塵器開裂。

方法：煤的含灰量不大于25%，調(diào)節(jié)水位高度，開裂則用玻璃膠或瀝青補好。

5、水位計太臟，水質(zhì)不合格

方法：①正確方法清洗水位計，沖洗不掉則拆下清洗或更換。（水位玻璃上下兩個螺母旋下就可拿下玻璃罩或玻璃管）拆下時意不要弄壞密封材料，若弄壞可用生料帶臨時防漏。再用一根筷子纏上布條擦洗玻璃管內(nèi)。把玻璃管內(nèi)泥垢清楚于凈。

②水質(zhì)不合格時做好水處理和調(diào)好離子交換器，若軟水總不合格（調(diào)離子交換器沒用），把離子交換器機頭拆下，用小勺把上面的樹脂取出，（上面泥垢太多）再補充新樹脂到筒高的三分之二。

6.爐排上著火不均

①爐排上鋪煤不均,煤匣板不水平

②風門調(diào)節(jié)不當

6，玻璃管水位計，閥門儀表漏水維修方法：

①更換水位計密封材料，

②閥門漏水時拆下閥門芯用柴油清洗，打磨損壞處，若有凹陷，用相同材料的焊條焊平，打磨光滑

③更換

鍋爐正常運行保養(yǎng)

鍋爐的正常運行，主要對鍋爐水位、汽壓、燃燒（煙氣量）進行調(diào)整以達到安全、經(jīng)濟運行的目的。

1.2.1水位計的保養(yǎng)與水位調(diào)整。

1.2.1.1每班應(yīng)對水位進行一次沖洗（按照沖洗方法進行）。

1.2.1.2水位計汽、水旋塞應(yīng)保持潔凈，發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣應(yīng)及時修理。

1.2.1.3低地位水位計應(yīng)定期與鍋筒水位計對照。

1.2.1.4鍋筒上裝有高低水位警報時必須與實際高、低水位一致。

1.2.2壓力表的保養(yǎng)

1.2.2.1壓力表每半年進行一次校驗

1.2.2.2一般情況下壓力表需每月進行一次沖洗（按沖洗程序進行），如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準確，不靈敏的，要立即更換。

1.2.2.3壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔，正常運行時，其汽壓應(yīng)保持相對穩(wěn)定，且不得超過*壓力紅線。

1.2.3停爐保養(yǎng)鍋爐在停止使用時，應(yīng)進行停爐保養(yǎng)。

1.2.3.1干法保養(yǎng)采用生石灰或無水氯化鈣做干燥劑吸收潮氣使鍋爐內(nèi)部金屬面保持干燥防止腐蝕。

1.2.3.2溫法保養(yǎng)用一定濃度咸性溶液與鍋爐內(nèi)表面金屬接觸，使金屬表面形成堿性保護膜，達到防止金屬腐蝕的目的，通常用氫氧化納、碳酸鈉或磷酸三鈉配制成保護溶液。

1.2.3.3充氮保養(yǎng)采用0.1~0.2Mpa氮氣充入鍋爐，以隔絕空氣防止氧化腐蝕保護金屬。

鍋爐維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

1、總則

  1.1、鍋爐檢修必須保證質(zhì)量。經(jīng)過檢修的鍋爐在正常使用和保養(yǎng)情況下，應(yīng)保證鍋爐安全運行至下一個相應(yīng)的檢修期。

1.2、鍋爐檢修必須有記錄。檢修后，將檢修類別、檢修項目、使用材料和主要檢修工作，記錄在檢修記錄冊上，所用材料要符合鍋爐技術(shù)文件要求。

1.3、鍋爐檢修的同時，各輔助設(shè)備、電器儀表，也應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求檢修。

1.4、鍋爐檢修分為大修、中修、小修三種。

2、大修

2.1、周期鍋爐在正常運行保養(yǎng)、維修連續(xù)使用滿六年或斷續(xù)使用滿5萬小時的情況下安排一次大修。鍋爐經(jīng)檢驗認為不能使用到大修期時，可安排提前大修。

2.2、范圍對檢查出受壓元件的缺陷按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.3、拆裝分解檢修安全閥、壓力表、水位表，并進行高低水位的校對，對檢修后的各閥、表及其管，應(yīng)達到內(nèi)部無水垢，外

部無煙灰、油垢。

2.4、按照有關(guān)技術(shù)要求，分解水處理、給水、輸煤、除灰通風、除塵電器各系統(tǒng)。

2.5、更換破損和腐蝕的外皮。3、中修

3.1、鍋爐每一年或兩年進行一次的檢修。

3.2、中修范圍

3.2.1徹底洗爐、檢查各受壓元件有無缺陷，拆裝蒸汽閥、放水閥、排污閥。

3.2.2拆裝檢修壓力表、水位表、報警器并進行驗校鉛封。

3.2.3檢修爐排更換損壞的爐排附件及變速機構(gòu)。

3.2.4修補損壞的爐墻，更換不良爐拱耐火磚、修補保溫層。

3.2.5檢修燃燒通風系統(tǒng)開關(guān)擋板和調(diào)整定位、處理引鼓風機帶病部件，做葉輪靜平衡試驗。

4、小修

4.1、連續(xù)運行8個月小修一次。

4.2、范圍

4.2.1清除鍋爐內(nèi)部水垢。

4.2.2清掃水位表、壓力表、鍋爐進水管口的汽水路，檢查安全閥壓力表的鉛封，在本次小修與半年一次的壓力表校驗時間

吻合時，應(yīng)同時拆裝檢修安全閥，并進行噴氣校對鉛封。

4.2.3管子局部凸出部位壁厚＜1.5mm時，做調(diào)凸處理。凸出壁厚＜1.00mm或發(fā)裂時可地行挖補或切換。

4.2.4水冷壁管直段彎曲高度，超過該管的處徑時進行調(diào)直處理。

4.2.5鍋筒局部凸出高度≥2.0倍的筒板厚度，集箱局部鼓出高度≥1.5倍的筒板厚度時應(yīng)進行調(diào)凸處理。

4.2.6小修遇有挖補爐墻時轉(zhuǎn)為中修。

5、保養(yǎng)

5.1、鍋爐運行6個月停火檢修一次壓力表，安全閥并對其驗收。

5.2、每月底用24小時的時間停爐清灰解決跑、冒、滴、漏。

5.3、鍋爐備用溫法保養(yǎng)時，爐水裝滿水保持1-2kg壓力，干保養(yǎng)時應(yīng)定期檢查爐內(nèi)是否有潮氣。

5.4、經(jīng)常擦拭保持設(shè)備外部清潔，潤滑良好。

5.5、水位計按時沖洗，玻璃板保持清晰。

5.6、按時進行定期和連續(xù)排污，防止受熱面結(jié)垢。

6、鍋爐計劃檢修規(guī)范新安裝鍋爐1個月要小修檢查一次，以后3個月左右一次小修，一年左右進行一次大修。

鍋爐停爐保養(yǎng)方法

    常用的停爐保養(yǎng)有壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)等

（1）壓力保養(yǎng)

壓力保養(yǎng)一般適用于停爐時間不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓保持0.5MPa-0.1MPa,鍋爐溫度高于100℃以上，即使鍋爐水中不含氧氣，又可阻止空氣進入鍋爐。為保持爐水溫度，可以定期在爐膛內(nèi)生微火；

      （2）濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時間不超過一月的鍋爐，鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清楚水垢和煙灰，關(guān)閉所有的人孔、手孔和閥門等，然后加入軟水至低水位線，再用專用泵將配制好的堿性保護液注入鍋爐。保護液的成分是：NaOH按每噸鍋水加8—10Kg，或Na3PO3按每噸鍋水加20Kg。2、鍋爐給水系統(tǒng)、除氧器系統(tǒng)中的除污器、逆止閥、平衡閥每月檢查清理一次。當保護液全部注入后，開啟給水閥，將軟水灌滿鍋爐，直至水從空氣閥冒出，然后關(guān)閉空氣閥和給水閥，，開啟專用泵進行水循環(huán)，使溶液混合均勻。在整個保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐，以保持受熱面外部干燥；定期開泵進行水循環(huán)，使各處的溶液濃度一致；冬季要做好防凍措施。