耐火材料的使用效果優(yōu)于耐火磚

 目前，耐火材料的使用效果優(yōu)于耐火磚，也就是說(shuō)，成型耐火材料可以滿足要求，并且也可以滿足無(wú)定形耐火材料。 這里的比較是燒結(jié)耐火磚，除了熔化磚，例如玻璃窯爐。 熔融鋯剛玉磚無(wú)法比較。 耐火磚逐漸被不定形的耐火材料取代。 耐火澆注料的類型和用途相對(duì)廣泛，但許多客戶不確定如何選擇澆鑄耐火材料。耐火磚質(zhì)料是指耐火度在1580℃以上的用于制作耐火材料的自然或人工合并的礦產(chǎn)或礦物。  

 當(dāng)使用耐火材料時(shí)，須考慮爐子的溫度，爐渣的變化，性質(zhì)，爐渣的熔化金屬的機(jī)械摩擦和沖刷等。 雖然有許多類型，但它們須結(jié)合起來(lái)以滿足高溫爐各部分的操作要求。  

 在滿足高溫爐各部分的使用的同時(shí)，還需要考慮經(jīng)濟(jì)性。 例如，如果溫度為1400°C的鑄造材料可以滿足技術(shù)要求，則不會(huì)選擇溫度為1500°C的產(chǎn)品。 耐火澆注料的價(jià)格基于每種。與指標(biāo)相關(guān)，同樣的耐火材料指標(biāo)價(jià)格也不一樣。

耐火磚高溫下l體積穩(wěn)定性好

 耐火磚熟料的質(zhì)量取決于煅燒溫度。 通常，煅燒溫度達(dá)到或略高于氧化鋁的燒制溫度，熟料充分燒結(jié)并且可能的密度較高，并且二次莫來(lái)石和燒結(jié)縮短效果在煅燒過(guò)程中完全或大部分完成。 假設(shè)熟料的煅燒溫度低，吸水率高，不僅影響成型操作和產(chǎn)品密度，而且在較高溫度下l燒制時(shí)也會(huì)使產(chǎn)品燃燒和縮短， 并且公共服務(wù)和變形等廢品率增加。高鋁耐火磚，高鋁耐火磚的礦物組成為剛玉、莫來(lái)石和玻璃相，其含量取決于AL2O3/SiO2比以及雜質(zhì)的種類和數(shù)量，可按AL2O3含量進(jìn)行耐火磚的等級(jí)劃分。