具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)一定的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的橢圓封頭管件在加工中需要注意一些事項(xiàng)。以橢圓封頭為倒，若做長(zhǎng)半徑橢圓封頭，首先要要先選定橢圓封頭鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。推制彎頭具有一定的擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。6、如果不銹鋼表面有漂白劑以及各種酸附著，請(qǐng)立即用水沖洗，再用溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗滌劑或溫水洗滌。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按橢圓封頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。通過理論計(jì)算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實(shí)際很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動(dòng)，有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，推制彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整理。

在橢圓封頭的制造安裝過程中，焊接是非常重要的，那么我們?cè)撊绾蝸?lái)對(duì)橢圓封頭中焊接的缺陷來(lái)進(jìn)行評(píng)定呢？

一、缺陷等級(jí)評(píng)定中存在的問題

1.規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一

焊接檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)尚未國(guó)際化，都是由國(guó)家、地區(qū)或部門制定，不同的標(biāo)準(zhǔn)在缺陷定量及評(píng)定方法上都有差別。

2.標(biāo)準(zhǔn)的人為因素

焊接中產(chǎn)生的缺陷對(duì)材料的性能會(huì)發(fā)生很大影響，其影響程度隨著缺陷的性質(zhì)、大小、位置、厚度的不同而不同。

3.缺陷等級(jí)評(píng)定與材料的關(guān)系

在進(jìn)行焊縫檢測(cè)前我們需要掌握材質(zhì)、坡口形式、壁厚等原始數(shù)據(jù)，在了解材質(zhì)的同時(shí)，并沒有考慮缺陷對(duì)不同材質(zhì)的不同影響，其實(shí)，各種材質(zhì)抵抗破壞的能力是不同的，在同樣應(yīng)力狀態(tài)下，相同尺寸的裂紋在有些材質(zhì)中會(huì)開裂、擴(kuò)展、造成危害；而在另一些材質(zhì)中則不會(huì)開裂，不會(huì)擴(kuò)展，不會(huì)造成危害。對(duì)於第二類熱處理而言，組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：(1)軟化退火：其目的主要在於分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對(duì)於球狀石磨鑄鐵而言，其目的在於獲得具有甚高的肥力鐵組織。

二、原因分析

1.受傳統(tǒng)思想的影響

以前的缺陷等級(jí)評(píng)定，由于科學(xué)發(fā)展的局限，都采用置信度和安全裕度較大的評(píng)定規(guī)范。不論缺陷的位置和被檢產(chǎn)品的材質(zhì)，一律按嚴(yán)格的要求處理，以確保安全。

2.焊接檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)存在著重工藝、輕評(píng)定的傾向

近年來(lái)，無(wú)損檢測(cè)學(xué)術(shù)研究十分活躍，但人們熱衷于提高檢測(cè)水平、更新設(shè)備、完善手段、提高檢測(cè)靈敏度。

3.在焊接檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中忽視經(jīng)濟(jì)效益

焊接檢測(cè)是一種質(zhì)量控制手段，所以人們更多地注重它的監(jiān)督職能，考慮安全因素，而忽視經(jīng)濟(jì)效益

封頭要進(jìn)行射線和超聲的檢測(cè)范圍標(biāo)準(zhǔn)

一、凡符合下列條件之一的容器及受壓元件,需采用圖樣規(guī)定的方法,對(duì)A類和B類焊接接頭,進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)。

a)鋼材厚度δs>30mm的碳素鋼、16MnR。

b)鋼材厚度δs>25mm的15MnVR、15MnV、20MnMo和奧氏體不銹鋼。

c)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值σb> 540MPa的鋼材。

d)鋼材厚度δs>16mm12CrMo、15CrMoR、15CrMo;其他任意厚度的Cr-Mo低合金鋼。

e)進(jìn)壓試驗(yàn)的容器。

f)圖樣注明盛裝毒性程度為極度危害或高度危害介質(zhì)的容器。

g)圖樣規(guī)定須100%檢測(cè)的容器。

h)多層包扎壓力容器內(nèi)筒的A類焊接接頭。

i)熱套壓力容器各單層圓筒的A類焊接接頭。

j)對(duì)于上述進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)的焊接接頭,是否需要采用超聲或射線檢測(cè)進(jìn)行復(fù)查,以及復(fù)查的長(zhǎng)度,由設(shè)計(jì)者在圖樣上予以規(guī)定。

注:公稱直徑小于250mm的接管與長(zhǎng)頸法蘭、接管與接管對(duì)接連接的B類焊接接頭除外。

二、對(duì)容器直徑不超過800m的圓筒與封頭的后一道環(huán)向封閉焊縫,當(dāng)采用不帶墊板的單面焊對(duì)接接頭,且無(wú)法進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)時(shí),允許不進(jìn)行檢測(cè),但需采用氣體保護(hù)焊打底。

測(cè)量封頭的外周長(zhǎng)，在筒體和封頭上做好標(biāo)記，定位焊完成后，進(jìn)行焊接，不銹鋼封頭表面的防護(hù)，封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷，封頭是容器的一個(gè)部件根據(jù)幾何形狀的不同可分為其中球形 橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。日常生活中經(jīng)常碰到，比如太陽(yáng)能上兩側(cè)就是用的封頭，又比如，油罐的兩側(cè)也是使用的封頭等，可見封頭在我們生活，工作中是無(wú)處不在的。運(yùn)用于各種容器設(shè)備，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種。