奧克羅拉集團(tuán)是專業(yè)陶瓷輥棒生產(chǎn)廠家，有高溫陶瓷輥棒，氧化鋁陶瓷輥棒，高溫氧化鋁陶瓷輥棒等多種產(chǎn)品。

在高溫下抽棒時，應(yīng)快捷并旋轉(zhuǎn)輥棒，l好放置在墊有耐火棉的專用旋轉(zhuǎn)支架上，保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，直到溫度降到600度以下，或蓋上保溫棉使其緩慢冷卻。抽出的熱態(tài)輥棒切忌直接與地面接觸，并避免與冷金屬以及與輥棒溫差太大的物體接觸。

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陶瓷輥棒由于長時間在高溫與負(fù)荷作用下運(yùn)轉(zhuǎn)，在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)各種問題，如中間斷裂、更換輥棒炸裂、輥棒頭、在窯爐內(nèi)彎曲等。這些問題中，大部分是由于輥棒的使用壽命所致，也有些是由于產(chǎn)品自身質(zhì)量或操作不當(dāng)引起的。

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寬體窯對陶瓷輥棒圓度和錐度的要求

通常我們在窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試的過程中，把輥棒的正負(fù)“偏差”相抵作為前提進(jìn)行設(shè)定。但現(xiàn)實調(diào)試過程中，尤其是寬體過長的窯爐，即使我們的假設(shè)與實際相吻合，但局部區(qū)段內(nèi)也會產(chǎn)生或大或小的差異。這就要求輥棒有更好的圓度和較小的錐度，才能滿足寬體窯的需求。為了保證制品在窯爐內(nèi)走正，不至于在傳動的運(yùn)動中“偏向”，在燒成帶之前引入了“異形棒”，對走磚隊形進(jìn)行調(diào)節(jié)。

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陶瓷輥棒變形，從內(nèi)因分析首先是輥棒的荷重軟化溫度偏低，如下外在因素也不可忽略：

（1）窯爐過寬。隨著窯爐寬度的加大，輥棒橈度加大，在同樣荷重的情況下變彎傾向越大。

（2）窯爐傳動（2~3級傳動）調(diào)試不當(dāng)。懸殊的轉(zhuǎn)速差容易造成輥棒變形。很多人操作窯爐時喜歡通過調(diào)快或調(diào)慢第三級傳動來改變磚間距離，其實這樣做得不償失，因為這樣做會隨著第3級傳動的前幾支輥棒（急冷帶）與磚間的打滑加大而是輥棒變形。

（3）抽熱過大。在空窯（空窯多也是容易使急冷輥棒變形的另一因素）時這種情況很容易使急冷溫度偏高。

（4）急冷帶冷風(fēng)量及溫度波動大。這主要受進(jìn)磚距離波動（甚至空窯）的影響。

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