流砂過濾器與以往的固定床過濾器不同，無需每天停機(jī)1-2次，以便清洗濾床上的截留物。原水由過濾器底部進(jìn)入濾床，并向與濾床充分接觸，所含懸浮物被截留在濾床上，清水由頂部的出水堰溢流排放。截留污染物的石英砂通過底部的氣提裝置提升到頂部的洗砂裝置中進(jìn)行清洗。由于空氣、水、砂子在壓縮空氣的作用下劇烈摩擦，使砂子截留的雜物洗脫。洗凈后的砂因重力自上而下補(bǔ)充到濾床中，洗砂水則通過單獨(dú)的排污管排放，完成整個(gè)洗砂過程。

過濾器有雜物進(jìn)入時(shí)，很可能因?yàn)楫愇锏竭_(dá)過濾器底部而造成提砂泵吸口的堵塞。這種情況采取下列方法：

A、停機(jī)并打開提砂箱的閥門，將過濾器內(nèi)的水排掉。  過濾器大小不同，排空時(shí)間也有所不同。通常需要8-10小時(shí)（H）。 B、先將提砂泵從集砂箱上拆除。  請(qǐng)注意：如過濾器內(nèi)的水排除不干凈，過濾器底部就會(huì)有大量的砂子流出。這種情況，在過濾器底部和濾床之間加一圓筒（PVC管），以防砂子流出。  檢查集砂箱，如有異物將它去除。  把集砂箱重新放在過濾器底部，裝上提砂泵。

流沙過濾器與傳統(tǒng)過濾大的不同，在于濾材的操作狀態(tài)是固定還是不固定。該過濾設(shè)備巧妙地將過濾和洗砂過程在不同的部位同時(shí)單獨(dú)進(jìn)行，無需配置清水池和大功率反沖洗水泵，使過濾操作得以連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。整個(gè)過濾過程中，濾料（砂子）向下循環(huán)流動(dòng)，而原水則向動(dòng)，使原水和石英砂充分接觸，截留懸浮物質(zhì)。具有過濾、能耗低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各種水處理工藝。

測(cè)量洗凈排水量：關(guān)閉洗凈排水主管的管閥，打開測(cè)量洗凈排水管的管閥，把排水接到適當(dāng)?shù)娜萜?，測(cè)量單位時(shí)間（秒）內(nèi)的洗凈排水量。如排水裝置裝有排水量測(cè)量器，則直接用該測(cè)量器測(cè)量排水量。（一般無需測(cè)量，方便起見可不設(shè)測(cè)量閥及測(cè)量器。）

砂層過低會(huì)導(dǎo)致一些微絮體及與濾料結(jié)合力較弱的物質(zhì)不能被砂層截留，隨出水流出；砂層過高易形成沙錐，堵住洗沙器的出砂口，反應(yīng)器內(nèi)的砂沖洗不完全，后期出水SS濃度偏高。為達(dá)到有效的過濾高度，濾床厚度可取0.8-1.4m。本設(shè)計(jì)選擇0.8m。