管材材料

管材質(zhì)量是管網(wǎng)安全運行的基本保障，管材質(zhì)量除了先進的生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝和科學的管理以外，更重要的是管材原材料的品質(zhì)，它決定著管道使用的壽命，我國埋地燃氣用聚乙烯（PE）管道開始使用的起點就是PE80級材料，跨過了以“試驗”保證壓力管道質(zhì)量的“以塑代鋼”初級階段，直接進入到了采用“長期靜液壓試驗”（ISO 9080）對管道材料定級要求使用50年壽命的階段，我國依據(jù)ISO 9080相繼發(fā)布了GB/T 18252標準，這個試驗應用“時溫等效”的數(shù)學模型，正視了聚乙烯（PE）管材在溫度、應力長時間的作用下產(chǎn)生脆性破壞帶來的管道應力加速下降的科學論斷，并在工程應用上得到成功。以管材形式進行試驗的這一方法，還產(chǎn)生“輻射效應”，RCP（快速開裂擴展）和SCG（慢速裂紋增長）也采用了這種試驗方法，長期靜液壓試驗推進了聚乙烯（PE）合成技術的進步，如何改進材料抵抗脆性破壞的性能、耐快速開裂擴展的性能和耐慢速裂紋增長的性能，又帶來了當今性能優(yōu)異的高密度聚乙烯（PE）雙峰合成技術的PE100的管材質(zhì)量，發(fā)展到現(xiàn)在的PE100RC的聚乙烯（PE）材料，目前燃氣用聚乙烯（PE）管道的壽命不是達到50年而是要預期達到100年。

所以，合成技術的不斷發(fā)展提高了管材材料的綜合性能，管材的質(zhì)量來源于的材料，管材質(zhì)量的提升為燃氣用聚乙烯（PE）管道的廣泛應用提供了不斷增長的市場。

PE給水管外壁損壞的原因

　一、PE給水管的表面粗糙

　　可能是因為主機機頭溫度過高或過低引起的，比如說當芯模溫度偏低、機身溫度過低的情況下易造成內(nèi)表面粗糙；而冷卻水溫過高就會導致表面粗糙。這種情況下應適當降低冷卻水溫，同時還要檢查水路是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象；并檢查加熱圈、原料性能等。

　　二、給水管表面出現(xiàn)溝痕

　　應該檢查并調(diào)整定徑套水簾出水，壓力均衡，調(diào)整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。

　　三、若是讓PE給水管的缺陷一直存在顯然會影響其正常使用效果和使用壽命，因此還是要對其就進行修復，若是給水管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時，應用將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈。

PE給水管焊接步驟

　　PE給水管是以專用聚乙烯為原材料，經(jīng)塑料擠出機一次擠出成型，應用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程，特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材，它的焊接可以分為下面這幾步。

　　1.PE給水管在焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。

　　2.PE給水管與法蘭盤焊接，應先將給水管插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正,找平后再焊接。

　　3.水管壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應去除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光。

　　4.鋼管切割時，其割斷面應與管子中間垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

　　5.焊接給水管時，管子接口要去除浮銹、污垢及油脂。

　　6.法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。pe給水管安裝完畢后應回填夯實。