山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質(zhì)量好、性價比高的產(chǎn)品完全來替代進口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國內(nèi)外客戶的好評。

抗沖擊、耐磨、無裂紋的硬質(zhì)合金刀頭研制

在硬質(zhì)合金研究方面,與株洲硬質(zhì)合金廠合作,對硬質(zhì)合金進行了研究。通過對國內(nèi)外硬質(zhì)合金刀頭的解剖分析,得出國外合金與國產(chǎn)合金的3項性能(磁力、比重、硬度)基本接近。在合金的顯微結(jié)構上,也很難看出兩者有很大差距。它對偶爾的小批量生產(chǎn)也有很好的適應性,特別是截齒的爐中釬焊與截齒的熱處理相結(jié)合時,能夠達到的效果。但是國外刀頭的耐沖擊性和耐磨性比較明顯地優(yōu)于國產(chǎn)刀頭合金,主要是由于國產(chǎn)刀頭合金原料純度低,粉末成型工藝落后造成的。為此,對硬質(zhì)合金新材質(zhì)新工藝進行了研究。研制的截齒刀頭選用了原料,改進成型工藝和合金制取工藝(高純鎢粉、高溫還原、高溫碳化)等3條技術措施,提高了截齒刀頭的壽命。研制的合金具有高韌性、高耐磨性和高沖擊性。

截齒在不同的巖層中的使用壽命，磨損程度是不一樣的，所以在使用時了解煤巖的地質(zhì)壞境很重要。

3、怎樣判斷截齒性能

一：看材質(zhì)。國產(chǎn)的截齒來看,刀體材質(zhì)多為42CrMo、35CrMnsi也有煤礦在采用國內(nèi)新研制的Si一M”一MO系準貝氏體鋼.這幾種材質(zhì)較為優(yōu)先考慮。

二：看工藝。產(chǎn)品要有的國際工藝水平。經(jīng)過科學的分析，結(jié)合實際的運用，具有良好的強韌性和耐磨性，卓亞機械生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝先進，質(zhì)量穩(wěn)定，可與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相媲美。

三：看硬度。卓亞機械生產(chǎn)的截齒硬度符合國家行業(yè)特優(yōu)級標準，截齒切割效果好，是工礦企業(yè)的產(chǎn)品。

齒釬焊的工藝與發(fā)展

采煤機、掘進機是通過截齒破碎巖石的,機器的大部分功率也是通過截齒消耗掉的。在設計截齒的時候，一定要將每一個步驟，每一個部分都按照精細化設計，才能更好的開采。由于破碎機理所決定,截齒在切割時,煤巖的反作用力使截齒承受著強大的沖擊負荷。同時在切割過程中,截齒與煤巖之間要發(fā)生劇烈摩擦,如果煤巖中含有高磨礪性材料,摩擦將使截齒產(chǎn)生極高的溫度。截齒是在復雜多變的工況下工作的,是采煤機、掘進機上損耗元件,對噸煤和每米成巷成本影響很大。