雙螺桿水環(huán)熱切造粒機基本結(jié)構(gòu)形式：1.計量喂料機 2.雙螺桿主機 3.水環(huán)熱切機頭 4.離心脫水機 5.振動篩 6.成品料倉適用于：1.增強改性：PE/EVA等 碳酸鈣，滑石粉，鈦，炭黑等 2.阻燃母粒：PE/EVA等 三氧化二銻，氫氧化鎂，氫氧化鋁等 3.可降解母粒：PP/PS等 淀粉，助劑等 4.PPR管材料，PE交聯(lián)管材料，TPR,TPU等熱塑性彈性體，EVA及熱熔膠等。PVC冷切造粒生產(chǎn)線本機組由塑料擠出機、冷水槽、吹干機、振動篩五個單元組成，總長約12米，適用于PVC、PE等及其它工程塑料造粒。

PVC熱切造粒生產(chǎn)線主要組成部分，分為三個部分：1、主機 2、造粒模頭 3、輸送部分 主機部分采用XB系列雙螺桿擠出機搭配造粒模頭進行造粒生產(chǎn)，采用風機輸送。冷卻風機根據(jù)塑料的不同為了達到機筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設計上在機筒底部增加了冷卻風機，造粒生產(chǎn)線，通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻，增加了機筒溫度穩(wěn)定性。 配套裝置及說明 01 熱切模頭 說明：模頭45#鍛打調(diào)質(zhì)內(nèi)流道鍍硬鉻鉻層厚0.03~0.04 分流錐外表面鍍硬鉻，鉻層厚0.03~0.04 鑄鋁加熱器 02 切粒風罩 說明：不銹鋼風罩δ2，帶照明燈及觀察孔，便于觀察 03切粒系統(tǒng) 說明：切粒電機1.1kW，高度可上下調(diào)節(jié)；前后可手動 微調(diào)。刀片為9CrSi；刀盤，刀架鍍裝飾鉻；切粒 小車帶導軌，可前后移動，便于清理模頭 04 風送系統(tǒng) 說明：吹料風機1.5kW，文氏三通、彎頭、直管及旋風分 離器，所有管道為不銹鋼，其中旋風分離器帶夾層 05 電氣系統(tǒng) 說明：電氣系統(tǒng)安裝在切粒小車上，便于控制，切粒電機 變頻調(diào)速

用料說明:

1.加熱器:鑄鋁(帶風機冷卻,不銹鋼外殼）。

2.電器：施耐德/西門子/德力西。

3.調(diào)速方式：變頻調(diào)速，螺桿高低轉(zhuǎn)速同樣平穩(wěn)。

4.溫控表:歐姆龍/RKC，控溫精準。

5.機筒螺桿材質(zhì):38CrMoAlA，滲氮處理。

6.減速箱/分配箱：硬齒面齒輪減速機

7.加料電機：變頻調(diào)速（0.75KW）

PVC熱切造粒生產(chǎn)線（65錐雙）

PVC冷切造粒生產(chǎn)線

本機組由塑料擠出機、冷水槽、吹干機、振動篩五個單元組成，總長約12米，適用于PVC、PE等及其它工程塑料造粒。

切粒長度（mm）：3

切斷長度型號根數(shù)（根）：20

切粒滾刀（直徑×長度）（mm）：ф200×200

**造粒能力（kg/h）：300

機組功率（kw）：55

機組外形尺寸（mm）：12000×1500×1800

重量（kg）：1200

設備由擠出機主機、切粒機、冷卻槽(或風冷設備)組成，該套機組配套完善，可以自動連續(xù)生產(chǎn)，直接造粒，而且造粒干凈，無污染和老化現(xiàn)象，大大降低了生產(chǎn)費用，提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)原材料清潔程度和實際生產(chǎn)需要，可以選擇單級（一臺有一臺換網(wǎng)機的擠出機)或雙級(子母兩臺有兩臺換網(wǎng)機的擠出機）7。整機具有體積小、、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、適應性廣的顯著特點，可以適應滿足各種加工要求。

　減速箱采用高扭矩的設計，實現(xiàn)了無噪音及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。

　螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性。