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塑料化糞池注塑機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及分析
1、翻模次數(shù)少。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的,這種作用超出了注塑機(jī)所能承受的限度。這是因?yàn)樵谥谱髯⑺苣>哌^(guò)程中添加了太多硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等問(wèn)題,如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來(lái)開(kāi)模,就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因?yàn)楣枘z過(guò)硬的時(shí)間會(huì)很脆,容易折斷,相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做,那結(jié)果同樣會(huì)使不如人意的,因?yàn)楣枘z太軟,它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低,做出來(lái)的模具會(huì)變形,所以翻模次數(shù)就會(huì)降低,模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒(méi)有好壞之分,只有適合于不適合,我們要采用適合的產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。
2、燒模現(xiàn)象。因?yàn)椴伙柡蜆?shù)脂和樹(shù)脂產(chǎn)品加了過(guò)氧化物的固化劑以后,遇樹(shù)脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,一般樹(shù)脂固化時(shí)間為3分鐘,所以3分鐘后盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
注塑機(jī)在開(kāi)模時(shí)聲音大應(yīng)怎樣處理?
1、比例線性比較差,在開(kāi)合模那段時(shí)間位置調(diào)節(jié)不當(dāng),在檢查放大板斜和升斜降,調(diào)整放大板斜升斜降,時(shí)間適當(dāng)調(diào)整。
2、鎖模機(jī)的鉸潤(rùn)滑質(zhì)量不良,在加大潤(rùn)滑的時(shí)候一定要檢查以下幾種情況哥林柱,二板滑腳,機(jī)鉸潤(rùn)滑的情況。
3、模具鎖模力過(guò)于大了,并檢查模具在受力時(shí)鎖模力的一個(gè)情況,對(duì)用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。
4、頭二板平行度出現(xiàn)了偏差,這個(gè)時(shí)候就要檢查頭板二板的平行度了。還有要調(diào)整好二板,盡量減少對(duì)頭板平行誤差。
5、在慢速轉(zhuǎn)快速的時(shí)候開(kāi)模的位置太小,速度太快。這就需要檢查慢速開(kāi)模轉(zhuǎn)快速開(kāi)模位置是否適當(dāng),慢速開(kāi)模速度是否過(guò)快。加長(zhǎng)慢速開(kāi)模位置,降低慢速開(kāi)模的速度。
如何處理注塑機(jī)無(wú)法開(kāi)模的故障?
1.有壓力無(wú)動(dòng)作。一開(kāi)始要先看輸出板的開(kāi)模閥顯示燈是不是亮的,亮的話,就說(shuō)明在電腦上輸出是正常的,如果我們從電腦到開(kāi)模閥的線路上有問(wèn)題的話,我們簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)辦法就是要有一個(gè)人用小電筆去頂開(kāi)模閥,另外一個(gè)人的話就要打開(kāi)模動(dòng)作,這樣頂開(kāi)后能夠順利的開(kāi)模,就是確認(rèn)路線有問(wèn)題了,這樣我們重新拉一根線就可以解決了。通過(guò)探測(cè)出的壓力值對(duì)比例閥進(jìn)行調(diào)節(jié),根據(jù)設(shè)定壓力值進(jìn)行偏差補(bǔ)償。
2.沒(méi)有壓力沒(méi)有動(dòng)作。檢查電腦輸出板是正常,有壓力速度和開(kāi)模閥有輸出還有電腦主頁(yè)都有顯示,在這種情況下,我們就有必要去檢查一下其它機(jī)器的動(dòng)作,例如,射臺(tái)和射座都發(fā)現(xiàn)正常的話,說(shuō)明這個(gè)現(xiàn)象就是屬于開(kāi)模的單一性了,我們一般檢查是一個(gè)人打開(kāi)模動(dòng)作,另外一個(gè)人就用萬(wàn)用表,測(cè)量開(kāi)模閥線圈電壓是不是在22--30V左右,如果有的話,我們就要暫時(shí)把開(kāi)模閥線圈把插頭拔出來(lái)去打開(kāi)模動(dòng)作,如果只是有壓力而無(wú)動(dòng)作的話,這樣我們就要把模油缸給拆開(kāi),里面肯定的話就會(huì)有活塞或者活塞桿松了。2、鎖模機(jī)的鉸潤(rùn)滑質(zhì)量不良,在加大潤(rùn)滑的時(shí)候一定要檢查以下幾種情況哥林柱,二板滑腳,機(jī)鉸潤(rùn)滑的情況。
如何提高注塑機(jī)螺桿使用壽命?
1、每種塑料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒的加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍,粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì)達(dá)到加料段,再加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性摩擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大,同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)臨亂不均,也會(huì)造成磨損增大。3、模具的重量由水平模板支承作上下開(kāi)閉動(dòng)作,不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒,使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現(xiàn)象。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加油強(qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)待遇金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉(zhuǎn)速,則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),亦將令強(qiáng)化劑相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利的末端,令磨損力大為增加。2、機(jī)器所有電器部分都有接地線,特別是電熱加熱部分,加熱圈必須頂起檢查。無(wú)極礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不少。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)太高。
3、要檢驗(yàn)塑料中的雜物。一般而言,原裝購(gòu)入的先下塑料并沒(méi)有什么雜物,但經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、稱重,干燥,混色,尤其是添加再生回頭料,就有可能混有雜物。2、在操作不與機(jī)器接觸的部分,涂上防銹劑,為機(jī)器提供了抵抗腐蝕和惡劣環(huán)境的條件。小如金屬屑末,大如熱圈螺母回形針,甚至成串的倉(cāng)庫(kù)鑰匙,都有曾經(jīng)混入進(jìn)入料筒的先例,這對(duì)螺桿的損壞是不可言喻的了(料筒當(dāng)然也同時(shí)損壞),因此,必須嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。