制砂機(jī)適用軟或中硬和物料的破碎，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對(duì)金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中，有一定的機(jī)體擺動(dòng)，但是振幅不大，如果機(jī)體擺動(dòng)特別劇烈，那么就有可能有三個(gè)方面的原因：可能是制砂機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重。如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會(huì)造成制砂機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不平穩(wěn)，造成擺動(dòng)過大，這個(gè)時(shí)候只要更換易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就可以了?？赡苁墙o料粒度過大造成的設(shè)備擺動(dòng)過大，制砂機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般是4到5公分，一般來(lái)說(shuō)設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達(dá)到多，如果進(jìn)料過大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過大，如果進(jìn)料過小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到滿符合的成品砂量。

制砂機(jī)在運(yùn)行的過程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)物料堵塞的情況發(fā)生，這是因?yàn)樵谥粕皺C(jī)生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)含水量高的物料進(jìn)入葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)然后再將含有水分的物料破碎成小塊狀，這樣破碎的物料具有相應(yīng)的粘度，當(dāng)具有粘度的小塊物料相互粘在一起時(shí)就會(huì)堵在破碎腔與耐磨件之間，從而造成堵料的現(xiàn)象。再或者就是被破碎的物料中含有粘性較大的稀泥土，使物料被粘成一塊堵在破碎腔內(nèi)，引起堵料。還可能是因?yàn)橹粕皺C(jī)的入料口過小，被破碎物料尺寸過大，從而引起堵料。想要解決堵料問題，就要對(duì)物料進(jìn)行篩分和脫水后再進(jìn)行破碎，這樣可以降低粘度。

制砂機(jī)常見問題:如果物料無(wú)法承受正常的破碎力，也無(wú)法在破碎室內(nèi)被粉碎，從而發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象。排料口調(diào)整不當(dāng)：制砂機(jī)生產(chǎn)過程中，出料速度太慢或排料口堵塞，可能對(duì)制砂機(jī)的出料造成障礙。 這樣，大量的物料被阻塞在破碎腔中。 電壓過低：電壓不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)制砂機(jī)的進(jìn)料不均勻和不連續(xù)。 如果進(jìn)料不均勻，則進(jìn)料速度大于出料速度時(shí)，破碎腔和出料口會(huì)形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時(shí)排出，物料不斷添加到設(shè)備中， 終導(dǎo)致設(shè)備堵塞物料，并且設(shè)備沒有過載并嚴(yán)重停止。

定期檢查河卵石制砂機(jī)的內(nèi)部磨損情況，特別是內(nèi)部材料管道中心，襯板，葉輪，耐磨塊等設(shè)備的磨損情況。 一旦發(fā)生河卵石制砂機(jī)的內(nèi)部腐蝕或損壞，就須及時(shí)修復(fù)。 并更換，以確保河卵石制砂機(jī)的正常運(yùn)行和礦石的磨削質(zhì)量。 我們需要調(diào)整河卵石制砂機(jī)中傳動(dòng)V帶的張力，以確保其與雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備和膠帶的平衡力。河卵石制砂機(jī)的維護(hù)首先是制砂機(jī)潤(rùn)滑劑的應(yīng)用。 每種設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間不宜過長(zhǎng)，因此河卵石制砂機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后須進(jìn)行維護(hù)。 同時(shí)，不同河卵石制砂機(jī)可以承受不同的運(yùn)行時(shí)間，那么我們需要根據(jù)實(shí)際情況確定河卵石制砂機(jī)的潤(rùn)滑或調(diào)整和更換。