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廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè),主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。
塑料件的加工條件對超聲波焊接的影響,塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接產(chǎn)生一定影響的因素。
A、濕度缺陷:濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成,濕度缺陷在焊接中衰減有用能量,使密封位滲水,加長焊接時(shí)間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。
B、注塑過程的影響:注塑過程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷:1.尺寸變化(收縮、彎曲變形)2.重量變化三表面損傷四統(tǒng)一性不佳
C、保存期:塑料件注塑加工出來后,一般少放置24小時(shí)后,再進(jìn)行焊接,以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。
D、再生塑料:再生塑料的強(qiáng)度比較差,對超聲波焊接適應(yīng)性也較差,所以如用再生塑料,各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。
E、脫模劑和雜質(zhì):脫模劑和雜質(zhì)對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開,但對于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下,應(yīng)盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。
產(chǎn)品產(chǎn)生溢料或毛邊
超聲波熔接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:
1、.超聲波功率太強(qiáng)。
2、超聲波熔接時(shí)間太長。
3、空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大。
4、上模下壓力(靜態(tài))太大。
5、上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太。
6、塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高。
7、設(shè)備行程沒控制好。
就衛(wèi)浴花灑行業(yè)我司針對研發(fā)出一款可同時(shí)焊接面板與接頭的超聲波雙頭機(jī),本機(jī)側(cè)面焊i接i模i具可調(diào)節(jié)5-45斜i度,出i力i強(qiáng),精i度i高,焊i接效i率i快,歡i迎i洽i詢!